德國萊茵TUV大中華區煉油石化廠安全完整性研討會完滿舉行-美通社PR-Newswire

香港2014年6月17日電 /美通社/ -- 在煉油石化產業的殷切期盼下，德國萊茵 TUV（以下簡稱 TUV 萊茵）整合了各部門的專業技術服務，為煉油石化廠生產單位的廣大客戶推出了「煉油石化廠安全完整性解決方案研討會」。多元的主題及專業的經驗分享，讓遠道而來且座無虛席的煉油石化同業們暢談交流，獲得廣大的回響。

德國萊茵 TUV 大中華區工業服務專業團隊於今年上半年分別在台北、上海、高雄等地區舉辦一站式的煉油石化廠安全研討會。多位德國資深主管傳遞德國萊茵百年來之工廠安全管理技術及累積的豐富經驗。大中華區工業服務總監 Mr. Thomas Fuhrmann 先生致詞時特別強調，「安全」是煉油石化廠的優先關注的核心目標，不論是作業勞工、製程技術、生產設備、作業環境、原料產品等的風險控制及安全管理，都是國內外眾所矚目的關切議題。針對煉油石化廠安全管理需求持續擴大發展，德國萊茵提供多元的安全完整性解決方案及成功經驗是責無旁貸。

由於報名踴躍，本次研討會不斷擴大會議場地並增加場次，以滿足來自全國各省的煉油石化廠嘉賓，出席的一百六十多位先進及領導們，來自於中石化集團、拜耳集團、朗盛化學公司、Evonik 公司、德源高科公司、萬華化學公司，新陽科技集團，康泰斯化學工程公司、台灣中油公司、台灣塑膠集團、長春化工集團、李長榮化工集團等的煉油石化大型企業。還有許多嘉賓來自於石油化工設備產品供應大廠及工程公司，如 ABB、Emerson、IBM、上海依格安全裝備公司，華為技術公司等。此外還有若干安全生產監督單位、特種設備檢查機構、設備安全研究及測試機構等蒞場指導及共襄盛舉。

本次研討會聚焦在煉油、石化、化工產業之中下游之高危害製程工廠，關注焦點包括製程安全管理（PSM）及設備完整性（MI）的管理體系執行實務之正確性及有效性，同時介紹 API 在役檢驗師資質認證的發展及設備檢驗技術，以及設備腐蝕與損壞機理的控制管理方法。此外，TUV 萊茵專家也說明工廠危險區域劃分、防爆設備選用及維護技術。同時解析安全儀表系統（SIS）的生命週期管理系統及安全完整性等級（SIL）的具體評估及管控作法，並進一步分享職業安全衛生管理體系（例如 CNS 15506 TOSHMS）的規劃，審查與改善的管理循環機制，以掌控並降低煉油石化廠危害風險。

另一方面，基於 TUV 萊茵在大中華區的15座石化廠製程安全管理的成功經驗，分享了煉油石化廠從作業勞工、製程技術、生產設備、作業環境的風險控制來落實安全管理成效。此外，由於遵守歐洲 REACH 安全法規對大多數化工廠仍為一大挑戰，TUV 萊茵專家也探討了在原料產品上透過 REACH 歐盟化學品管制政策對化學品註冊、評估、許可授權和限制簡介，協助業者符合歐盟市場對原料產品安全的管制要求。

為回應許多客戶的提問及高度興趣，研討會後也安排嘉賓參觀 TUV 萊茵上海金屬分析實驗室的國際級檢測設備及專業運作模式，並解說金屬材料試驗及設備損壞診斷與失效的技術，此外，也對客戶諮詢的項目特別闢室展開深度座談交流，快速連貫全天的研討主題及客戶實際需求，具體客製化建構出煉油石化廠安全完整性解決方案。

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