全球最大！李強書記向世界點贊這三家企業

我蘇網訊 2017年8月31日，江蘇省委書記李強在「共產黨的故事·江蘇省委的實踐」 專題宣介會上，向與會的外國政黨代表、駐華使節和跨國企業駐華代表分享了江蘇省委「創新驅動、轉型升級」方面的精彩故事。在演講中，李強書記特別提到了三家企業，這三家企業依靠創新發展，或成為「行業小巨人」「單打冠軍」，或成為龍頭企業。今天小編就帶大家一起去看看他們的過人之處吧。

［全球最大的兒童耐用品公司——好孩子］

專利數＝前十名競爭對手總和＊2

這款看似普通的兒童安全座椅，實際卻是改寫全球行業標準的劃時代產品。

在它的背後，是基於12萬次撞擊試驗的大數據分析，花費5年時間，投入超過6億元的研發過程。

通過借鑒航天器返回艙的著陸緩衝技術，創造性地給安全座椅配置了蜂窩鋁吸能裝置。在發生撞擊時，蜂窩鋁能夠有效吸收能量，減少對孩子的傷害，提高安全係數。

3秒2步就可以摺疊成一個公文包大小的口袋車；防止兒童被遺忘在汽車內的「SOS」報警器、防霧霾嬰兒車、「從搖籃到搖籃」綠色系列產品，以及具有早教和親情互動的音樂嬰兒車等產品均為世界首創。

好孩子根據各個國家地區消費者的不同需求，在海外建立了七大研發中心。

至今，好孩子已經創造了八千多項專利，相當於競爭對手前十名加起來的總和兩倍。

全國最大的孕嬰童產品全渠道零售商

除了自有品牌，還與全球12大知名運動與戶外品牌在內的戰略合作品牌結成品牌聯盟。

在杭州、上海等大城市開展個性化孕嬰童服務諮詢和定製化解決方案，比如「移動試衣箱」、「店內看中送貨進家」等。

［全球最大的光纖複合架空地線供應商——中天科技］

智能車間打造試點示範

鋰電池製造流程複雜，涉及十多道工序，精度要求也極高。原本人工12個小時只能產出1000塊，而現在通過智能操作，同樣的時間就可以輕鬆完成10000塊。不僅如此，定位精度也由原來的1毫米提升到50微米，成品率提高了5%，電芯的安全性更達到了行業領先水平。

這條裝配流水線全線覆蓋國際先進的工業機器人，自動化程度高達90%以上，用工不過寥寥數人。

目標構建智能工廠集群

智能化生產控制中心已投入使用，所有機器的運行參數可以自動錄入資料庫。

原來每年收集的紙質記錄能存滿一個倉庫，現在只要坐在外面辦公室里，在手機上就可以看到點檢的記錄，同時及時地發現異常。

積極搶佔創新風口

通過內培外引，擁有一大批高端技術人才；每年銷售收入的7%被用於科技研發，承擔80多個國家重點研發項目和火炬計劃項目，參與修訂180多項國家及行業標準，獲得840多個自主知識產權的專利授權。

智能聯盟提供機制保障

在行業內成立"智能製造產業聯盟"，通過推廣自主研製的智能製造設備，複製智慧工廠的經驗模式，為客戶提供智能製造整體解決方案，實現製造企業之間的協同研發。

［全球最大的機械製造供應商——徐工］

填補國內行業空白

這台由挖掘機有400噸重，每一次落鏟，最深都能挖到8米，一鏟斗可以裝40噸煤，能夠在粉塵大、強度高的礦場上連續工作6萬個小時不停歇。

超大噸位挖掘機在鏟煤時瞬間形成的衝擊力，相當於一台載重10噸的卡車要在一秒鐘之內停下，極度考驗油缸的緩衝技術，也是一直以來困擾工程機械製造的技術難題。

以前此類大型機械設備依賴進口，而這台由徐工集團自主研發的超大噸位液壓挖掘機，不僅解決了這一技術難題，而且促使相關配套零部件的價格下降了一半。

徐工的"智慧"光芒

通過招賢納才，現已擁有6000多人的研發技術團隊，獲得5321項有效授權專利。

四大智能化製造基地中，智能製造設備佔比已達80%，基本實現生產過程的全自動化管控。

徐工還研發建立了國內首個工業物聯網大數據平台，可以對全國在役的2萬台機器進行24小時遠程監控和動態管理。

2016年，徐工推出的"G一代"輪式起重機輕量化、智能化等性能指標超出國際標杆企業，達到國際領先水平；6大型礦山裝載機、挖掘機及液壓油缸批量裝備更是遠銷澳大利亞等世界級礦山企業。

其實在江蘇，像他們一樣的企業還有很多，在南京的軟體和信息服務、蘇州的納米材料、無錫的物聯網、常州的石墨烯、泰州的生物醫藥等產業中，都在不斷生長類似的優秀企業。

創新的火花正在我大江蘇的熱土上競相迸發。（編輯/劉嘉）

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