相城這家企業的3D列印技術，可直接應用於航天航空、汽車、高端模具……

3D列印技術

就像童話中的「複製機」

能夠列印出生活中所需的各個物件

小到一個戒指、一件玩偶

大到一輛腳踏車甚至飛機機翼

……

在相城經濟技術開發區，新創立的蘇州西帝摩三維列印科技有限公司擁有著世界前沿的金屬3D列印技術，從研發轉向產業化應用，開拓著一片創新驅動發展的新天地，為製造業的轉型升級提供有力的科技支撐。

帶你認識西帝摩公司的「掌舵人」

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張正文，西帝摩公司「掌舵人」，現任國家「千人計劃」專家、國家863計劃「3D 列印關鍵技術與裝備研製」首席科學家，從事先進位造研究近30年，先後創立了利物浦大學先進位造研究中心、埃克塞特大學製造與企業研究中心和重慶大學增材製造研究中心。

一說到自己的專業技術，張正文眼裡立現神采：「作為一項新興技術，3D列印整體還處於『拓荒』階段。我們自主研發的750*750工業級激光選區熔化（SLM）金屬3D列印設備，目前在世界上處於較高水平，可以加工大尺寸的工業零部件，廣泛應用於航天航空、汽車、高端模具甚至生物醫療等領域。」

事實上，3D列印又稱「增材製造」技術，是以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的一種「快速成型」技術。形象些來說，該技術就像蓋房子，一層層往上累磚砌牆，西帝摩專註的金屬3D列印所用的原料並非方磚水泥，而是金屬粉末材料。

- 西帝摩公司部分產品 -

傳統製造運用的「減材模式」是通過模具把零件毛坯做出來，再進行切割處理。當零部件的內部結構特別複雜的時候，傳統方法就不太容易實現了。「通過金屬3D列印，一層一層、逐點逐面地建造，可以構建特別複雜的一體化結構，不僅避免了材料浪費，也縮短了開發周期。」

張正文舉了一個比較特別的例子：

鏈接火箭載荷的鈦合金航天支架，內部結構相當複雜，加工起來很困難，運用傳統數控銑床的方式製造，生產一件產品就要花上6個星期的時間，而運用金屬3D列印技術不需要開模，直接列印，4天就可以完成。

3D列印產業化發展勢頭強勁，北京、武漢等大城市地紛紛制定相關扶持政策。但是，作為高端的海歸人才，張正文最終依然選定將其技術落戶蘇州相城。究其原因，張正文表示：「公司成立前考察了很多地方，相城處於長三角地帶，有一定的區位優勢；開發區又相對年輕，創新型產業集聚，發展潛力很大。」

- 員工討論 -

2015年4月份，張正文團隊受邀來相城對接創業，5月份與相城簽署了框架協議，6月份企業註冊，8月1日，蘇州西帝摩三維列印科技有限公司就正式成立了。

張正文高度肯定了相城的高效率工作，短短几個月時間公司建成，充分說明了相城高度重視創新型項目的投產，很多做法與我們的想法也可謂是「不謀而合」。

「對於技術落地的初創型公司而言，公司廠房的選擇也是個棘手問題，特別是我們公司『高而大』金屬3D列印設備，對廠房要求極為苛刻，至少需要高度10米以上的廠房。」讓張正文尤為感動的是，相城的相關領導不嫌煩、不嫌累，陪著他一個一個廠房找，實地走訪了好多地方，才找到了開發區這個高12米，佔地4500平米的廠房。

- 西帝摩公司廠房 -

目前，廠房基本完成施工，西帝摩的第一台大型列印設備已經「進駐」，員工們積極地投身到工作中。蘇州西帝摩三維列印科技有限公司工藝部部長徐仁俊說道：「第一台列印設備已經安裝完成，現在在調試階段，其他列印設備、后處理設備還會陸續到達。通過我們的設備，可以根據客戶的需求做零件結構，結構的密度還能量化，滿足複雜化、一體化、輕量化等一系列個性化的定製需求。」

從創辦企業、設備到位到實現投產，西帝摩的金屬3D列印產業將如何開啟良性發展之路？張正文表示，任何一項新興技術的發展都必須從應用入手，要有效打開市場，為金屬3D列印在工業、民用等領域中的大規模推廣應用提供成套解決方案，以加快在高附加值產品領域的創新速度，降低成本的同時顯著提高效率。

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