UG編程-學習UG編程需要掌握哪些知識你知道嗎

第1章 UG編程的要求及準備工作

要想成為一名合格甚至優秀的編程工程師，除了熟練掌握軟體的操作外，還需要掌握數控加工工藝知識和模具結構知識，熟悉刀工程師應該具備的素質和數控編程常遇到的問題及解決方法。

1.1 編程工程師應具備的素質

作為一名數控編程工程師，首先需要對數控銑刀和數控機床的使用非常熟悉，否則一 切將是紙上談兵。編程前，首先要對模型進行分析，如模具的加工需要使用哪些設備，哪些部位數控加工不到而需要拆銅公，應使用多大的刀進行開粗，多大的刀進行精加工（精光），刀具是否足夠長或剛度是否達到要求等。

1.1.1 刀具的認識與選擇

1．刀具的認識 數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要連接刀具並裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。

根據刀具結構可分為：① 整體式；② 鑲嵌式，採用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；③ 特殊型式，如複合式刀具、減振式刀具等。根據製造刀具所用的材料可分為：① 高速鋼刀具；② 硬質合金刀具；③ 金剛石刀具；④ 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30%～40%，金屬切除量佔總數的80%～90%。 數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：① 剛 性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形小；② 互換性好，便於快速換刀；

UG NX8.0中文版模具加工經典實例解析

1 ③ 壽命高，切削性能穩定、可靠；④ 刀具的尺寸便於調整，以減少換刀調整時間；⑤ 刀 具應能可靠地斷屑或卷屑，以利於切屑的排除；⑥ 系列化、標準化，以利於編程和刀具管理。 數控銑刀從形狀上主要分為平底刀（端銑刀）、圓鼻刀和球刀，如圖1-1所示。從刀具材料和使用性能上主要分為白鋼刀、飛刀和合金刀。在工廠實際加工中，最常用的刀具有D63R6、D50R5、D35R5、D32R5、D30R5、D25R5、D20R0.8、D17R0.8、D13R0.8、D12、D10、D8、D6、R5、R4、R3、R2.5、R2、R1.5、R1和R0.5等。

數控銑刀

（1）平底刀：主要用於粗加工、平面精加工、外形精加工和清角加工。其缺點是刀尖容易磨損，影響加工精度。

（2）圓鼻刀：主要用於模胚的粗加工、平面精加工和側面精加工，特別適用於材料硬度高的模具加工，開粗時優先選擇圓鼻刀。

（3）球刀：主要用於非平面的半精加工和精加工。

白鋼刀刀條是銀白色的，主要用於直壁的加工，其加工特點是轉速慢，進給小，但價格便宜；飛刀主要是鑲刀粒的鑲拼式刀具，刀具剛性好，在數控加工中使用非常廣泛，主要用於模胚的開粗、2D輪廓的半精加工和精加工；合金刀價格昂貴，但加工的效果要比白鋼刀和飛刀好，目前其最大的型號是D12。

2．刀具的選擇在數控加工中，刀具的選擇直接關係到加工精度的高低、加工表面質量的優劣和加工效率的高低。選擇合適的刀具並設置合理的切削參數，將可以使數控加工以最低的成本和最短的時間達到最佳的加工質量。總之，刀具選擇的總原則是：安裝調整方便、剛性好、 耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

選擇刀具時，要使刀具的尺寸與模胚的加工尺寸相適應。如模胚的尺寸是80×80，則應該選擇D25R5或D16R0.8等刀具進行開粗；如模胚的尺寸大於100×100，則應該選擇D30R5、D32R5或D35R5的飛刀進行開粗；如模胚的尺寸大於300×300，則應該選擇直徑大於D35R5的飛刀進行開粗，如D50R5或D63R6等。另外，刀具的選擇還要考慮機床的功率，如功率小的數控銑床或加工中心，則不能裝大於

D50R5的刀具。 在實際加工中，

常選擇立銑刀加工平面零件輪廓的周邊，

選擇高速鋼立銑刀（白鋼刀）