一次性完成整層列印 惠普3D列印已可廣泛用於製造生產

如今的3D列印技術應用越來越廣泛，已經覆蓋到我們生活中的方方面面。惠普公司的3D列印技術研發主要面向工業領域，如今這項技術在工業領域的應用也越來越強。惠普預測，開放式材料開發和持續的生產時間將提升3D列印的需求，更廣泛地應用於汽車零件生產和其它製造行業。

惠普JetFusion3D4200印表機，已經於去年向用戶發貨，可用於製造汽車零件等。其姐妹產品惠普JetFusion3200設計用於原型開發，可縮短生產前準備時間。

惠普這款3D印表機基於其現有的熱噴列印技術。惠普3D列印事業部市場開發團隊的DavidTucker解釋說，這種技術採用粉末狀塑料材料，但與選擇性激光燒結工藝不同，單一能量來源跟蹤每一層列印料，使顆粒粘結在一起，惠普的3D印表機採用系列噴頭，一次性完成整層列印。噴頭以正確的形狀向粉末中儲入融劑，頂端的加熱燈融化材料，塗抹上融劑。

無論產品的複雜性如何，每一層列印所需的時間相同，塔克表示，如果激光跟蹤每個零件，生產時間較為均衡。對於大型生產活動，例如一次性使用20個噴頭而不是一個，生產時間可比SLS快10倍。

塔克說："無論是一層一個零件，或通過零件構造一層，生產這一平台所需的時間是相同的。噴頭跨過基底回到起始位置的時間和融化的時間是一致的，但其它工藝所需的時間則不盡一致。"

惠普依靠客戶來開發不同的材料，滿足不同應用的工藝之需，公司提供的平台名為惠普開放式平台(HPOpenPlatform)。德國材料供應商贏創(Evonik)是第一家提供獲得論證的3D列印材料的公司。贏創提供的這種材料呈粉狀，基於尼龍12，目前可用於4200型印表機。另一種基於尼龍11的材料正在開發中。

利用現成的材料開放配方，客戶可按自己的規格開發材料，然後送往惠普進行論證是否適用於JetFusion系統。塔克說："我們是列印公司，我們的員工擁有垂直知識，但對於特別專業具體的性能，不同的領域有不同的應用，我們必須依靠合作夥伴。他們驗證列印需求，批准材料規格，然後由我們開發客戶書寫系統，在JetFusion系統中來融化這些材料，實現3D列印。"

加州的3D列印服務提供商Forecast3D將採用惠普的JetFusion印表機來演示大批量生產。公司在總部聖迪戈郊外的卡斯巴德建立了新的3D製造中心，安裝了12台4200型印表機。新聞稱該中心已經於7月對外開放，每周可生產60萬個終端用途零件。