賣雙鞋只賺1元錢，中國製造業究竟怎麼了？

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本文作者:張平

知名財經評論家、每日經濟智庫專家

本訂閱號全為原創，作者張平 從東莞製造業的危局中可以窺見，製造業處於艱難的陣痛之中，很多中小企業正在生死間苦苦掙扎，如何擺脫困境？除了去除過剩產能之外，還必須進行產業結構升級。提升製造在海外的核心競爭力，其中包括擁有自主品牌，而非淪為別人的代工廠。

國務院總理李克強先後調研了東莞和深圳。在東莞，其調研重點是傳統製造業的升級問題。而在傳統製造業中，除了電子產品，在東莞更具典型意義的日用品是鞋子。東莞曾製造出全球四分之一的運動鞋。

不過可惜的是，自2008年以來，作為「世界工廠」，東莞代工製造業的霸主地位已經被撼動。全球經濟持續疲軟，以出口為主的東莞代工製造業遭受衝擊。更為糟糕的是，大量大型代工廠已陸續轉移、壓縮規模，甚至關閉。

東莞鞋企規模正在不斷瘦身。從2008年到現在，台商在東莞的代工廠剩下的產能基本上不到1/3了。當地人士曾表示，以前用工量3000人以下的被認為是中小工廠，1000人以下的被認為是小工廠。而隨著大型工廠的遷出，現在3000人左右的都算是大型工廠了。

更要命的是，即使能夠勉強生存下來的企業，也在盈虧之間苦苦掙扎。10多年前，一雙出口價為5美元的鞋子，大約可以賺2美元；五六年前大約可賺1美元；現在，出口一雙15美元的鞋子，甚至連1元人民幣都賺不到，利潤率大約只有1%，有些訂單還會虧損。

手機代工廠也好不到哪裡去，最近關於手機產業鏈的相關新聞頻頻出現。東莞兆信通訊公司倒閉，董事長高民自殺；同期，諾基亞生產手機按鍵的蘇州閎暉科技，因為跟不上觸摸屏技術的發展而陷入虧損；深圳市鴻楷興塑膠製品有限公司發布公告,宣布倒閉；接下來是，深圳福昌電子技術有限公司資金鏈斷缺，停止生產，放棄經營。

面對，製造業的代表鞋業、電子業所處的困境，很多有識之士早在10年前就提出警告：「如果再以低廉的土地和勞動力作為優勢來引資，和自殺無異。」更有專家表示：「東莞的傳統製造業必須傳型」。但實際上，東莞乃至內地的製造業太龐大了，要轉型談何容易？那麼的製造業究竟發生了什麼問題？為何買一雙鞋子的利潤不到1元錢人民幣？

首先，人力成本上升，使得大量的製造企業搬遷中西部或「東南飛」。據《南方都市報》報道，自從金融危機以來，東莞全球生產規模最大的運動鞋生產企業——裕元集團、最大的女鞋生產企業——華堅集團，以及大力卜集團(綠洲鞋業、綠揚鞋業)、順天集團(力凱鞋業)等都在轉移。

早在金融危機來臨之前，這些企業已經開始覺察到東莞不利的環境。很快，他們就不遠千里把產能轉到東南亞、非洲等勞動力更加豐富、成本更低廉的國家。而在國內，他們則遷到四川、江西、湖南等內陸省份。

東莞勞動力成本近年來不斷攀高，迫使一些企業主只能做出搬遷選擇。根據一位企業主的說法，他在柬埔寨投產的工廠，初期設有3條生產線，大約1500人，新招的普工底薪為128美元，8小時，六天制，加上加班費以及其他津貼，大約是200~250美元，不到東莞製鞋工人的一半。

再者，出口關稅偏高，使得製造競爭力衰退。一雙女鞋，即使與柬埔寨的報價同為9美元，客戶依然會選擇將訂單下在柬埔寨。這涉及關稅的問題。因為從出口到歐洲的鞋產品大約要交15%~20%的關稅，越南的鞋類對歐出口關稅不到10%，而柬埔寨出口歐洲則享受免關稅的優惠。

最後，招普工難，招熟練工人更難。今年上半年，經濟形勢好轉，很多企業多了一些訂單，為此企業需要多招一些工人。但耗時一個月，最終一個合適的也沒有招到。

最大的問題是社會結構在改變。當初選擇到東莞打工的人，是因為他們老家沒有工廠而不得不背井離鄉。隨著內地工廠的崛起，以及出於對父母子女的照顧需要，他的很多員工不再回來。

儘管，東莞製造業受到前所未有的挑戰，但東莞製造業基地的優勢並非全部損耗殆盡，在某些領域的地位始終無法替代。比如國際採購商、原材料以及高端製造業人才也依然匯聚在東莞。目前傳統製造業不好做，只有轉型升級才有活路，那麼東莞製造業該走向何方呢？

轉型升級對於擁有數萬家製造企業的東莞來說，即便是想想都是個極其困難的大問題。從數量上來講是非常可怕的，因為東莞絕大多數的企業並沒有屬於自己的品牌，對於這些企業來說，真正有能力和有願意進行轉型升級的企業並不多。

用自動化機器人替代人工，其優勢好比是火車之於馬車，這將解決東莞製造業用工困難和成本過高的難題。當地企業家曾到德國一家自動化機器人鞋廠參觀，一條需要50到80名工人的生產線，如果採用德國自動化機器人來生產，僅需要3名工程師。但是產業升級關係到企業是否擁有足夠的資本，很多企業主表示，根本買不起。

實際上，企業的轉型升級，至少需要3個條件：設備投入、資金投入和技術投入。但對於一些小規模企業來說，未必擁有足夠的資金去買先進的設備，而技術人才也未必樂意到規模較小的企業去工作。每年有很多企業選擇退出，已經是當地的新常態。

那麼製造業的出路在何方呢？筆者認為，一方面有實力的傳統加工企業，不能再坐以待斃，既要等待通過淘汰落後產能來使行業復甦，還要通過從低端製造業向高端轉型。比如，生產企業應該自動化或半自動化的流水線，在海外市場擁有自己的品牌，自己的產品創新設計，這樣才能逐步走出困境。

另一方面，傳統電子產業，應該擺脫抑人鼻息的「生產製造」向「生產智造」邁進，比如，在東莞考察期間，李克強調研廣東歐珀移動通信有限公司（OPPO）時說，你們從步步高時期的傳統產業，躍升到如今生產高端智能手機，實現了破繭成蝶，是手機製造轉型升級的範例。現在，電子信息產業更新是如此之快，只有不斷創新的企業才能更好地生存下去。

一斑覽全豹，從東莞製造業的危局中可以窺見，製造業處於艱難的陣痛之中，很多中小企業正在生死間苦苦掙扎，如何擺脫困境？除了去除過剩產能之外，還必須進行產業結構升級。提升製造在海外的核心競爭力，其中包括擁有自主品牌，而非淪為別人的代工廠。因為不轉型製造業的困局難以扭轉，不轉型製造業肯定沒有前途。

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