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機器換人,食品加工升級3.0

原標題:機器換人,食品加工升級3.0

長沙晚報記者 周輝霞

以前,請10個工人,一天只能剝百來斤鵪鶉蛋。現在,一天製作加工的鵪鶉蛋有30多萬枚。

以前,做桃酥的七個工藝環節中,要安排20多名工人兩班倒。現在,只要3名工人就能完成全部工藝。

日前,記者走訪了長沙多家傳統意義上偏手工製造的食品生產企業,發現這些企業正在經歷著從食品工業生產以電器化加工為特點的2.0時代,向以自動化生產為特點的3.0時代轉變,食品企業興起的「機器換人」熱潮展現的正是長沙食品生產轉型升級的一個縮影。

流程自動化,食品安全更有保障

還沒有走進望城區的「羅莎食品」加工車間,就聞到一股濃郁的奶酥香,聞得心都是甜甜的。像「羅莎」這樣的糕點烘焙行業,記者腦補的生產畫面是揉麵糰、制模子、雕花修形,再放進烤箱里靜待出爐。

參觀之後,我們看到了不一般的畫風:這個車間主要生產桃酥、餅乾等中式點心,車間充滿了金屬質感。在一條桃酥生產線上,工作人員將麵粉等配成麵糰,揉成小團,放入一個個模子后,桃酥坯坐著長長的滾帶,進入壓模等環節,直到排隊進入烤箱。

「從投面開始,整個桃酥製作有五道工序,現在只有一個環節需要人工操作,其他的都實現機械自動化。」羅莎食品負責人介紹,三四年前更換自動化生產線之後,整個糕點製作的環節已呈現最高程度的自動化狀態,機械換人之後,減少了生產核心區人群的流動,降低了交叉感染的可能性,確保了食品生產過程中的安全。

自主研發的自動剝殼機助小作坊脫胎換骨

在長沙,從事熟食行業的食品企業數量不少,但產品劍走偏鋒的不多,「湖湘貢」要算是一家了。

「湖湘貢」起初是以休閑食品為主營業務,曾經同時生產多達30餘種休閑食品,產品線鋪得很長,自身營銷能力和生產能力卻跟不上,一時陷入經營困難。

在熟食品牌圍城的長沙,「湖湘貢」覺得產品同質化嚴重的市場里,後來品牌很難搶市場,要異軍突起就得在產品品種上謀不同。他們在台灣以及東南亞的城市調研,最終在台灣淡水縣看到味道純厚的鐵蛋頗受歡迎,並將其加工技術引入湖南。

鐵蛋其實就是滷蛋。他們在生產過程中發現,用茴香、丁香、香葉等天然香辛料滷製,這個工藝並不難。難的是,蛋如何脫殼?「我們最開始是將鵪鶉蛋煮熟后,由人工剝殼。但存在幾個問題,一是速度慢,十多個人,一天剝不了幾十斤,產能跟不上。但要多請人,人工成本又太高。二是質量和衛生都有隱患。人工剝蛋容易殘留蛋殼在蛋體內,影響成品的質量。人工操作還易交叉感染,衛生程度也有限。」該公司負責人介紹。

為了繼續朝這個方向走下去,公司鑽研了市場上所有相關的機械設備后,聘請技術專員研發一款能高效剝鵪鶉蛋的機器,解決了企業發展路上的致命問題。現在,該公司每天加工製作40萬枚鵪鶉蛋,只有滷製環節還需要人工操作,其他全部實現自動化,其鵪鶉蛋產業規模已經佔全國市場的40%,在業內擁有了一定的話語權和定價權。而生產效率的倍級提高讓企業生產經營脫胎換骨,到2020年的年產值有望達到5個億。人們再提起「湖湘貢」,已不是當年那個熟悉的小作坊了。

記者手記

信息技術讓監管「跑」在風險前

食品生產的水平,也是一個區域食品工業化程度的體現。在推進供給側結構改革的進程中,長沙的食品生產企業在經歷一個提品質、增效率、去劣品的過程。如果說,「機械換人」是食品生產轉型升級的一個側影,那麼,監管部門也在推進「機器換人」,通過智慧監管,讓監管跑在風險前。

以食品經營環節的許可辦理為例,食品經營企業以前要遞交材料、跑數趟才能辦理,現在經營單位可以通過網上申報了,減輕了負擔,降低了成本。再例如,長沙市食葯監部門開發的生產企業培訓學習信息平台,一台手機,讓從業人員隨時隨地可以學一學、看一看,碎片時間利用上了,食品生產法規的培訓不再是走過場了。

又例如,食品抽檢信息的分析等構建的食品生產大數據,以及長沙市將加快構建的食品安全監管綜合信息平台,積極推進的重點食品追溯體系建設,目的就是希望通過實現食品安全信息數據互聯共享,將過去監管人員不足、人力不足而導致的信息缺失補上,更讓監管部門從中發現問題,防範風險,讓監管「跑」在了風險前。

長沙市食品生產巡禮系列報道之監管篇



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