3D列印技術新突破 將給工業生產帶來重大變革

3D列印技術出現在20世紀90年代中期，是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。常見的3D列印工藝有SLA（光固化成型）、LOM（疊層實體製造）、SLS（選擇性激光燒結）、FDM（熔融沉積製造）、3DP（三維印刷成型）。這五種工藝裡面最常用的是FDM，因為適合這種工藝的材料比較多。

熟悉3D列印的人都知道，3D列印在醫療工業（人體替代植入物），航空航天工業，模具製造業，零件修復，汽車和快速設計得到了廣泛應用，尤其是在製造業3D列印確實取得了不錯的成績。但是單純的生產、製造還無法起到普及作用

3D列印技術尚處於初期發展階段。與增材製造技術發展最為領先的美國尚有一定的差距。目前3D列印方面還沒有建立統一的標準，技術主要應用於產品研發，適用場合仍較窄，更適合單件小批複雜零件；3D列印材料供給不足，主要依賴於國外進口。

雖然3D列印在產業化的道路上稍落後於世界其他發達國家，但是在增材製造技術的研發上，並沒有遜色於其他國家，甚至在某些領域還處於世界領先地位。特別是在利用選擇性激光燒結（SLS）技術製造大型零部件這一技術上，更是走在3D列印技術發展最為成熟的美國之前，領先於全球。

國內3D列印技術獲獎情況

國內3D列印技術有哪些新突破

近年來， 3D列印技術在醫療行業迅速發展，從最初的醫療模型快速製造，逐漸發展到3D列印直接製造助聽器外殼、植入物、複雜手術器械和3D列印藥品。在深度方面，由3D列印沒有生命的醫療器械向列印具有生物活性的人工組織、器官的方向發展。

在航空航天工業領域，3D列印技術屬於後來者居上。據新華社報道，中船重工第705研究所歷經一年時間的研製，該所在3D印表機技術領域取得重大突破，藉助直接金屬激光燒結快速成型技術實現了3D列印，成為繼美國、德國的3D列印巨頭之後，世界上第四家掌握該技術的企業。

3D列印是使用增材製造的方法，而傳統機械加工技術使用的是減材製造的方法。從成本核算、材料約束、工藝水平等多方面綜合比較看，3D列印並不能夠替代傳統的生產方式，其達不到規模化的要求，成本並不划算。3D列印也無法使工廠徹底告別車床、鑽頭、衝壓機、制模機等傳統工具。所以，3D列印並不是說對工業製造業衝擊能有多大，而是它本身就是工業製造業未來發展的方向。所以，如果非要說壓垮那也是壓垮傳統製造業。

或許在未來10年，3D列印技術會在微小企業的應用比較火熱。在製造簡單的模型、零件、小批量產品這些方面會幫助微小企業降低成本；但在大工業生產領域，3D列印技術還遠遠不夠成熟。3D列印將會是傳統生產方式的一次重大變革，是傳統生產方式有益的補充。