鎮海煉化：打造綠色石化的排頭兵

「十三五」期間，石化計劃投資2000億元，優化升級打造四個世界級煉化基地，鎮海基地是四大基地之一。

為了實現這一目標，鎮海煉化將加快公司結構調整、轉型升級，為建設綠色石化基地擼起袖子加油干。一方面，通過實施煉油老區結構調整提質升級、油品質量升級、油氣管線隱患治理、儲運系統提升、公用工程提升等「六大項目群」，全面提升煉油老區實力。另一方面，進一步提升基地化建設水平和實力，使煉油化工規模和技術水平持續提升，持續打造綠色石化基地，躋身世界前列。

實現最初投資511倍

鎮海煉化是石化旗下標杆企業，目前擁有2300萬噸/年煉油、100萬噸/年乙烯生產能力。100萬噸/年乙烯裂解裝置在2011年、2013年、2015年所羅門績效評價中連續3年位列全球第一群組，國內僅此一家；煉油競爭力自上世紀90年代以來一直位居亞太地區煉廠第一群組。創業42年來，公司累計實現利稅超2400億元，是國家最初投資的511倍，相當於10個今天的鎮海煉化。

鎮海煉化注重從源頭開始，選擇先進的設計理念、清潔生產工藝和綜合利用技術來組織生產過程，構建了以「高利用型內部產業鏈」、「廢棄物零排放」為基本構架的內部循環經濟模式，走出了一條「代價小、效益好、低排放、可持續」的發展道路。

從2012年開始，鎮海煉化根據石化開展「碧水藍天」環保治理行動的統一部署，在3年內投資9.2億元以上建設脫硫脫硝、揮發性有機物減排等20餘個環保治理項目。到「十二五」末，公司二氧化硫和氮氧化物排放總量比2012年分別減排了約80%和50%。鎮海煉化擁有世界先進的回收率達99.95%的硫磺回收裝置，實現了原油資源的深度加工和高效利用。

2016年以來，公司又啟動了新一輪的環保提標改造工作，投入約10億元，對硫磺尾氣、加熱爐煙氣等進行提標改造、對電站鍋爐進行超低排放改造、對罐區和輕質油品裝卸進行揮發性有機物綜合提升治理、對煉油污水處理場進行異地改造等，預計到2018年，揮發性有機物減排率將達到30%，環保綜合水平進一步提升。

目前鎮海煉化運行的三套電站均採用循環流化床（CFB）鍋爐，早在2014年6月底就全部實現了脫硫塔一爐一塔配置和爐內脫硝，達到了《火電廠大氣污染物排放標準》中重點地方大氣污染物特別排放限值的要求，爐內爐外綜合脫硫率達到98%以上，脫硝率達到60%以上。2017年3月8日，經浙江環境監測工程有限公司測定，鎮海煉化首台鍋爐超低排放改造煙塵排放濃度達標。公司正緊鑼密鼓實施其餘8台CFB鍋爐的停爐改造，在今年年底全部完成。

推動產品質量

與國際接軌

鎮海煉化堅持奉獻清潔能源，始終信守「每一滴油都是承諾」的質量追求，主動引領消費潮流，推動產品質量與國際接軌。

經多輪論證和評估，鎮海煉化對現有煉油重油加工結構進行升級改造，煉油老區結構調整提質升級項目基礎設計已獲正式批複，目前正在抓緊工程招標、詳細設計和物資訂貨等工作，計劃3月底開始樁基施工，2018年全面建成投產。

煉油老區結構調整改造項目主要包括新建沸騰床渣油加氫、硫磺污水汽提、Ⅱ催化擴能改造以及相關的系統配套等內容。屆時，在原油加工總量不變的情況下，公司焦炭產量下降40萬噸/年，輕油總量增加90萬噸/年，輕油收率可上升4個百分點。油品質量全部滿足國家和地方最新標準，經濟效益和安全環保水平上升到新的台階，實現煉油流程的充分優化和公司整體競爭力的持續提升。

為讓社會有油用、用好油，鎮海煉化是國內最早實現汽柴油質量升級、最早向市場供應98#汽油和城市低硫柴油的企業之一。2014年，汽油質量全面升級到國五標準。2015年3月21日，公司以餐飲廢油、棕櫚油生產的「石化1號」生物航煤在國內第一家成功用於載人商業飛行。2015年10月份，公司車用汽、柴油全面升級國五標準，油品中的硫含量大幅降低。2017年1月，第七套柴油加氫建成中交，3月底投料開工后，將全面滿足國家對柴油產品質量升級的要求，提高生產運行的靈活性。根據成品油質量升級進程，2017年1月1日，鎮海煉化全面實施國五排放標準。確保在2018年底，汽、柴油生產能力全部達到國六標準。