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導讀： ChrisDePrisco，是一名來自美國的創客，他最近在YouTube上發布了一個視頻教程，向人們展示如何使用3D列印部件、空壓機和壓力容器進行低溫金屬鑄件。這一過程只能使用熔點較低的金屬，但為製造者提供了一種全新的方式來製造有用的物體。 ChrisDePrisco，是一名來自美國的創客，他最近在YouTube上發布了一個視頻教程，向人們展示如何使用3D列印部件、空壓機和壓力容器進行低溫金屬鑄件。這一過程只能使用熔點較低的金屬，但為製造者提供了一種全新的方式來製造有用的物體。在視頻中，DePrisco用3D列印和空壓機製作了一個馬爾他獵鷹硅膠模具。他選擇的熔融金屬是一種鉍合金,熔點為138°C,在硅膠模具承受範圍之內。他首先使用PLA線材3D列印了獵鷹的標準模型。然後做了一個密封的聚碳酸酯盒，並把獵鷹放進裡面。然後把盒子里裝滿了硅膠混合物並擱置一夜。第二天，打開模具，將獵鷹模型從硅膠混合物里取出。這裡面便留下了一個完美的獵鷹形狀。接下來DePrisco選擇將由60%錫和40%鉍組成的鉍281合金在138°C下熔化，熔化之後倒入模具中。一旦鉍在硅膠模具中冷卻下來就可以將其拉出。不過本次製作的金屬獵鷹看起來不太好，因為鑄造過程中產生了氣泡。於是他試圖使用壓力容器和空壓機在60-80Psi壓力環境下粉碎獵鷹模型里的氣泡。這種設備能幫助它製造一個更好的模型，但是在獵鷹的外面仍然有一些小的金屬「球」。他意識到，這是由硅膠模具中的氣泡引起的，而不是鉍。因此，他重新做了硅膠模具，只是這次他用上了壓力設備。由於製造硅膠模具和金屬鑄件時採用了空壓機和壓力容器，DePrisco終於製作出了一隻外觀漂亮的獵鷹，與PLA線材3D列印模型幾乎完全相同。最後，DePrisco表示，可能你手頭可能沒有壓縮空氣的設備，但是通過他的視頻教程能讓人了解到，不藉助金屬，人們也可以把便宜的3D列印部件變成金屬製品，這非常簡單方便。 （編譯自3ders.org）