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近年來，隨著消費性電子產品輕、薄、短、小的特性，帶動微型一體成型電感(Mini Molding Choke)的發展，實現了電感的小型化和一體化，發展前景可觀，但技術壁壘、寡頭壟斷卻成為廠商面臨的難題。在電感技術升級進行， Molding Choke前景大好時，磁件廠商應如何一一攻破難題?前景大好Molding Choke屬於繞線電感的升級產品，主要用於電源轉換，具有耐大電流、電磁特性平穩、溫升穩定，低可聽雜訊、低放射雜訊，耐衝擊等優勢，適用於手機、汽車、航空、通信等多領域，在輕薄化智能移動終端產品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)也得到廣泛應用。目前傳統繞線(磁封膠繞線)電感全球年產能240~360億顆，在手機市場與網通市場迅速滲透下預計有120億顆左右的產能有望被一體成型電感替代，即30%~50%替代空間，對應17億元左右一體成型電感的新增需求。僅以手機市場需求來看，目前Molding Choke主要是蘋果、三星等廠商的應用主導，產品供不應求。有機構預計到2020 年，單隻手機使用26 顆，滲透率70%，全球年需求364 億隻，市場規模72.8 億元，年複合增長約33%。由於Molding choke性價比優於繞線型電感，體積較小，同時也被廣泛應用於PC及網通設備里，就應用別來分，PC約佔40%，網通及Data Center佔比為50%，SSD及小型網路設備佔比為10%。寡頭壟斷一體成型電感通過將空心線圈植入模具並填充磁性粉體壓鑄而成，相對於傳統的磁封膠模式，具有大電流下保持穩定性的優勢，目前該專利技術由美國Vishay掌握，並授權給日系、台系等廠商。因此，目前全球主要的Molding Choke 生產商有美系的Vishay，日系的TOKO(已被MuRata 收購)，台灣的乾坤和奇力新。據數據顯示，這幾大廠商的產能約佔全球80%以上，行業集中度高，寡頭化現象嚴重。隨著發展加速，幾大廠商關於Molding Choke的布局也逐漸加重。行業巨擘奇力新近日傳出消息稱，今年計劃將擴增Mini Molding Choke 2億顆產能，廠房及設備預計第3季布建完成。電感廠美磊主要產品為Molding choke、Coil(繞線型)和LAN(網路變壓器)等，資料顯示目前Molding choke約佔美磊營收約61%。在此情況下，近幾年大陸電感廠商同時加大研發力度，麥捷、金籟、德瓏、華立、達嘉等企業，已經開發出一系列型號的一體化成型電感，在部分領域部分型號實現了國產突破，預計未來將有更多系列的產品實現國產化。但總體而言，專利技術、大部分營業額至今仍掌握在幾家大企業手中。技術壁壘Molding Choke 是直接用磁芯材料在線圈上成型製造，配方和製程是Molding Chock 的兩大關鍵壁壘。不同的磁粉、不同的比例、不同的添加劑等將對磁導率、損耗率、頻率、磁飽和等參數有重要影響。需要對鐵氧體粉和陶瓷粉的配方進行精密設計，以使各種軟磁性材料具有導磁率高、介電常數好、損耗低、高頻特性好等特點。在成型烘烤環節，需要掌握溫度低於300 攝氏度、高導電率的金、銀、銅等金屬作為導電介質、所有電路層疊在一起進行一次性烘烤的關鍵技術，需要克服鐵氧體材料與其他材料共燒存在的技術難點，需要解決不同材料之間的共熔、共燒等問題。可以說，配方和製程是擺在磁件企業面前的最大難題，但據悉，目前專業電感元件廠——千如電機各研發中心已相繼投入於磁性材料 (與策略夥伴合作)、陶瓷散熱解決方案等開發研究中，並取得一定成就。同時，得益於IOT各種應用蓬勃發展，千如自去年起就持續研究微小型高頻電感器及合金鐵粉一體成型2016型電源電感器，作為布局IOT的開端。此外，美磊也就電感布局做出相關舉措，美磊大陸廠於去年第4季通過Tesla認證后，獲得Tesla認證的產品快速增加，已通過應用於Tesla影音及電源管理系統的5到6個電感產品，預估於7月開始出貨。而隨著Tesla產品開始出貨，美磊預估除車用以外，在網通、資料中心、IOT部分，美磊 Molding choke在各種網通設備(router、switch、基地站等)的滲透率持續提升，預估將由目前滲透率僅10%逐漸拉升至超過30%以上。儘快布局，加速創新就此看來，部分廠商已嗅到東風起，並積極進行產業布局。早在去年年底，麥捷科技就通過定向增發募集8.5億元投資射頻聲表面波(SAW)濾波器和MPIM一體成型小尺寸電感項目，目前已實現小批量供貨。資料顯示，大陸片式電感的生產主要集中在順絡電子、麥捷科技等龍頭企業。可以說，電感產品持續創新升級，Molding Choke目前供不應求，未來五年將是行業高速成長期，目前寡頭壟斷與技術壁壘暫未突破，廠商應儘快在相關鄰域進行布局，在技術創新上加把勁。磁件企業也應放長眼光，放大格局，積極從已布局企業身上吸取經驗教訓，不斷研發新材料，開發新技術，注重專利核心技術的研究。本文出自大比特資訊(www.big-bit.com)，轉載請註明來源