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開料過程開料的尺寸，如厚薄、長短、寬窄，都是根據傢具設計圖紙來定的。開料師傅除了掌握機器的操作技術之外，還要堅持兩個基本原則，即「長料不能鋸短，寬料不能鋸窄」。明清傢具專家提出自己對紅木出材率的計算：烘乾后水分的損失是15%平鋸平均損失8%刨光損失8%雕刻成型損失18%劈裂損傷白膘全去掉損失20%，實際利用率為31%所以，請不要再以為一噸料做一噸傢具。開料過程中，會剔除含白皮、蟲眼、爛心的部分，這是產生整塊廢料最多的一個環節，各種紅木的廢料不同，但廢棄木材的比例平均能達到20%，這些廢料都是完全不能用於製作傢具的。紅木木材要經過多次烘乾，才可使用。烘乾后水分的損失是15%，也就是說紅木重量將減少15%。一般情況下木材在製作傢具前都會進行三次烘乾，並且板料、方料分開烘乾。傢具組裝好，燙蠟或上大漆之前，要進行刮磨，使用十多種刮磨工具進行刮磨，才能使傢具平整。刮磨完成後，還需要用目數不同的砂紙進行磨砂，才能使傢具質感細膩。這其中，又耗費不少木料。因此，在紅木資源日益緊缺的當下，紅木廠商和消費者更應「惜木如金」。而即將購買紅木傢具的消費者，也不要用紅木原材的價格去與紅木傢具的價格算差價了。不說紅木傢具的製作成本、設計成本、運輸成本，只說材料不可避免地損耗，紅木原材的價格是如何也比不出紅木傢具價格的。開料堆放一根木頭鋸成板材以後，要恢復到木頭原來的層次疊放、打包，不能亂了順序。特別是頂箱櫃門板、桌案椅面板用料時，講究獨板或者同一根木頭拼的板，要求顏色、花紋一致，開料后的板材就必須原樣疊放。開料風險大紅酸枝原木為大自然的產物，在漫長的生長過程里容易出現中空的現象。有時候表面看上去一個小孔，開料就有可能中空了，使生產企業遭受損失。