Zi 字媒體

6S管理既是現場管理的重點也是基礎，商家去企業實地考察的時候，最主要就是看企業現場管理的工作來選擇信任，這樣可以看出，6S管理工作對於一個企業的重要性。【冠卓諮詢專家團隊為您分享】「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。具體內容：整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所乾淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環境；清潔：清潔環境，貫徹到底；素養：形成制度，養成習慣；安全：安全操作，以人為本。6S管理工作在企業中的實施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。6S管理工作的實施精髓：（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、後勤；（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動；（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。執行6S現場管理工作的好處：（1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；（2）減少浪費：人員門口的展品區、時間取分子篩、場地雜物亂放，其他東西無處放；（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業；（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠；（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少；（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；（8）交期准：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。一般企業在開展6S管理活動的步驟：（1）決策——誓師大會；（2）組織——文件「學習」、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦；（3）制訂方針、目標——6S推行計劃方針是規範現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸挂。國內游很多企業在認為企業在推行6S管理工作很難，其實企業在推行5S諮詢管理工作不難，我們都知道市場中有很多6S諮詢、培訓公司。員工可以通過5S培訓活動的工作了解6S管理，企業想要進行6S管理活動可以通過6S諮詢公司來協助企業進行開展，利用諮詢公司的相關經驗來幫助企業進行相關活動的提升，能夠更加有效的提升企業6S管理活動推行的成功率。6S管理作為一種有效的現場管理工具，必需持之以恆地堅持使用做到了「規範化管理」。同時也說明了「只要行動，就有成績」。