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周五，阿迪達斯宣布推出全球首款可量產的3D列印運動鞋——「未來工藝 4D」(Futurecraft 4D)， 該鞋的鞋底採用3D列印技術而成，首批的300雙3D列印運動鞋本月就可能開始提供。相比之前小規模生產的3D Runner，Futurecraft 4D具備可批量生產的優勢，而且生產速度更快，僅需20分鐘。 ​ 據悉，耐克、Under Armour、New Balance都在自家的運動鞋上試驗3D列印技術，但因為速度問題迄今為止都未能量產。 傳統3D印表機速度較慢，且成本較高，生產出來的產品質量也不及目前使用注塑模具大規模生產的運動鞋。阿迪達斯與初創公司 Carbon合作克服了這一難題。根據Carbon給出的有限介紹，DLS技術與常見的數字光處理(DLP)技術類似，都是通過投影儀投射出的光去固化樹脂，生成3D實體。不同點在於，它使用的並非普通樹脂，而是一種「可編程」樹脂。另外，它還會使用一種透氧光學技術。 新的3D列印技術生產出來的鞋底，不僅質量可與注塑鞋相媲美，而且速度、成本都能達到量產標準。   據了解，阿迪達斯今年預計生產5000雙Futurecraft 4D運動鞋 。到明年，Carbon 3D列印技術將使列印一雙鞋的時間，由一個半小時大幅降低到20分鐘，2018年Futurecraft 4D的年產量有望達到10萬雙。  Futurecraft 4D是Adidas根據他們積累了17年的數據設計的，並且其鞋底先後嘗試了50種不同的格狀設計才最終定型。實際製造時，鞋底會首先由DLS技術使用Carbon的EPU 40材料(光固化樹脂與聚氨酯的混合物，特點是堅硬且彈性高)列印，然後經過烘烤獲得理想的性能。正是這些特性賦予了Futurecraft 4D極佳的緩衝能力、穩定性和舒適性。值得一提的是，Futurecraft 4D還可以根據具體的功能或運動進一步精鍊。 (G3商訊)