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和面準備用於和面的水裡按比例加上鹽和鹼水（主要含碳酸鈉和碳酸鉀）攪拌均勻，加鹼可以中和麵糰發酵產生的酸，使風味不發生變化，並且讓麵條更筋道。和面攪拌把攪拌好的液體，分散噴在麵粉上，充分地攪拌來模擬人工和面，這樣攪好的麵糰還叫做「生面」。碾壓生面把多個碾壓機連起來工作，不斷地碾壓生麵糰，這就有把面揉勻的效果。再用兩層麵皮壓成一層的方法，把「生面」不斷地碾壓拉長。泡麵為啥要做成彎的？一種比較可靠的說法是：增加麵條和空氣的接觸面積，不管是之後冷卻、油炸還是煮麵的環節都能有效縮短時間；還有一種不太可靠的說法是：彎曲的面才好夾啊！切面擠壓經過滾筒切刀的麵糰只會切出直的麵條，這時候要再連一個擠壓機，由於麵條還是生的，如果擠壓的路程是彎的，那擠出來的麵條也就會變彎。蒸面環節生麵條要通過一個 10 米長的蒸箱，蒸上 2 分鐘，蒸的同時逐漸調快傳送帶的速度，把麵條拉長。面上塗油用滾筒給麵條塗上油，這樣麵條就不會粘成一坨了。而前面拉長麵條，也是為了讓油塗得更均勻。轉刀切份迴轉刀切一圈，就是一包速食麵的分量，一般麵條會被切成 30 cm長，作為最適合夾取的長度。單份盛接每一份掉落下來的麵條都會單獨盛接到帶孔洞的不鏽鋼濾網裡，準備油炸！油炸環節把已經煮熟的麵條在 130℃ ~ 140℃ 的油溫下炸透，就完成了脫水硬化。瀝（lì）油環節炸熟的速食麵出油鍋后，會有一個機械臂不停敲擊濾網，瀝出多餘的油。降溫環節剛出油鍋的泡麵還滾燙，這就要進入一個大型風扇室，讓麵餅降溫冷卻到 35℃ ~ 40℃。檢查環節在流水線上裝自動稱量機，檢查泡麵的重量是否符合標準；裝 X 光機檢查泡麵有沒有混進金屬或者其他奇怪的東西；最後再人工檢查泡麵的形狀是否正常。放置料包調味料包在上，麵餅在下，兩條流水線一組合就是一包泡麵的內容物。包裝泡麵噴墨機給 V 字型的包裝袋打上生產日期后，從上面和側面把泡麵包裹起來，之後在包裝線的末端會有熱封滾刀分割密封每一包泡麵。再次質檢每一包泡麵還要再經過一次自動稱重，看是否符合標準；再經過一次 X 光機，檢查內容物有沒有混進奇怪的東西；再有人工抽檢看包裝有沒有漏氣、偏移、掉色之類的問題。人工食用作為食品，當然少不了人工品嘗的質檢環節啦...真·天天吃泡麵的生活...現在都說「油炸食品不健康」，那流行的「非油炸速食麵」咋製作？其實就是用「膨化」替代了「油炸」去脫水。跟做洋芋片類似，把速食麵放進密閉容器里，加熱加壓后突然減壓，面里的水分就汽化了，之後再用熱風乾燥，其他製作環節都一樣啦！