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2017-07-25T20:27:27+00:00
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在SMT貼片加工時,維修電子產品或者製作小批量樣品的時候,貼片元器件常常需要手工焊接。在手工焊接SMT元器件時,有需要注意什麼呢?貼片元器件的焊接和插件元器件的焊接又有那些區別呢?1.與插件元器件焊接的區別。(1)焊接材料:焊錫絲更細,一般要使用直徑為0.5~0.8mm的活性焊錫絲,也可以使用焊錫膏;要使用腐蝕性小、無殘渣的免清洗助焊劑。(2)工具設備:使用更小巧的專用鑷子和電烙鐵,電烙鐵的功率不在超過20W,電烙鐵的頭是尖細的錐狀;如果提高要求,最好備有熱風工作台,SMT維修工作站和專用工裝。(3)要求操作者熟練掌握SMT的檢測、焊接技能,積累一定的工作經驗。2.電烙鐵溫度設定(1)在焊接和拆除1206以下所有電阻、電容、電感、元件及5*5mm以下並且少於8引腳的晶元時,電烙鐵的溫度設定為250~270℃。(2)除上述元器件外,焊接溫度設定為350~370℃.3.貼片元器件的焊接注意事項:(1)手工貼片之前,需要先在印製電路板的焊接部位塗抹助焊劑和焊膏。(2)採用手工貼片工具貼放SMT元器件。手工貼片的工具有:不鏽鋼鑷子、吸筆、3~5倍台式放大鏡或5~20倍立體顯微鏡、防靜電工作台、防靜電腕帶。(3)保證焊盤清潔,返修的PCB上一般都會有殘餘的焊料。一般都使用電烙鐵、吸錫線和吸錫器等,如果有條件,可以使用熱風工作台吹熔殘留的焊料,然後用真空吸錫泵將焊料吸走。手工焊接貼片元件又稱手工貼片,是一種輔助機器貼片的手法。保證機器不適合貼片時,能夠順利的進行貼片工作。手工貼片的要求比插件焊接更高,更需要工人熟練的操作水平。更多行業資訊http://www.cnpcba.cn/zxzx.html

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