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參觀HTC 桃園廠區、設計中心、聲音與相機實驗室 看看一隻手機的誕生要經過多少歷程

一隻手機的生產到底會經過多少過程?HTC 藉著這次旗艦型手機 HTC U 11 的公布,特別邀請各家媒體 參觀HTC ,其中包含了主要生產中心- HTC 桃園廠區,還有位於新店總公司的設計中心與聲音實驗室參訪,讓我們完全看到,原來設計、生產一隻手機,有這麼多細節要處理,不是那麼輕鬆簡單的事情。

參觀HTC

參觀HTC 桃園廠區

首先我們來到了位於桃園龜山區的 HTC桃園廠區,這裡是 HTC 進行產品封裝及測試的核心場域,為了加快生產速度,鎖有的封裝與測試的流程全都標準化。而且 HTC 所有產品製造皆出自於此,除了維持最佳品質外,也秉持著台灣製造的精神。

1_HTC Taoyuan office and factory_1

 

我們首先看到的是 SMT 表面貼焊技術(Surface Mount Technology)的製作過程,HTC 的生產是從晶片的貼焊開始的,在主機板上貼焊上各種大大小小的晶片,這個技術稱之為表面貼焊技術(Surface Mount Technology,以下簡稱『SMT』),在這個方面 HTC 採用全自動化進行,由機器快速的貼焊上各種晶片。結束之後,機器會重新檢測一次貼焊的成果,接著再由人工進行關鍵性能測試,整體大多數都是 HTC 自行投入開發的全自動化流程,除了可以維持 SMT 良率為 99.9%之外,也大幅度的提升硬體性能的確實測試速度,更能有效的。

6_Production line

 

當主機板完成 SMT 製程後,接著就是進入組裝及測試製程,不同於 SMT 自動化的生產,這邊主要以人力進行為主,人與機器配置比例為 9:1,並以一條龍生產線為概念進行,包括產品組裝、初測、自動化測試、FQC(Floor Quality Control)終端檢測、PVS(Packing Verification Station)包裝檢驗站、產品封裝、及CDIT(Customer Driven Integrity Test)客戶導向整合測試。

4_Unique mainboard testing machinery self-developed by HTC

 

其中初測階段的獨特滾摔(Tumble Test)測試、防水測試與自動化測試內容,皆完全由HTC研發。其中的防水防塵測試,是採用「氣壓感應」的方式來進行,在測試空間改變空間的氣壓,以此檢測看是否產品內會有氣體跑入。

5_Completed mainboard delicately handled by the mechanical arm

 

產線最後面,會由機器來進行自動化測試,其內容包含相機、天線、與語音等三大項目,其中更涵蓋了光感測、閃光燈、陀螺儀、相機白平衡、成像表現等極致細節。這套自動測試儀器,從軟硬體到模擬情境都由 HTC 自主設計,可隨著產品需求迅速且確實地完成重點產品的終端檢測。

7_Assembled phones identified by the machinery using QR codes

 

最後在包裝之前,還會進入 CDIT 檢驗,是以 AQL(Acceptable Quality Limit)品質允收標準來進行抽驗,並以使用者行為方式來進行檢測,通過檢驗後即可出貨,整體產品良率可達 99.95%。

8_Fully decked HTC U11 box with accessories

 

HTC設計中心

HTC 每一款產品,在主要的外觀視覺上的設計、產品軟體介面上的設計,都是出自於 HTC Design Studio。他位於 HTC 台北總部 16 樓,有別於其他樓層,Design Studio 整體空間採用暖色調採光,營造出舒適且放鬆的環境。HTC 的設計,除了總部的 HTC Design Studio 負責外,在美國舊金山的 One & Company Design(One & Co)公司也有約 30 位左右的設計師,台北約有50位。這兩個設計團隊的主要工作內容,從工業設計(ID)、介面設計(UI)、視覺整合設計(Integrated Design)、使用者經驗(UX)、軟材料設計(Soft Goods)、CMF(Color、Material and Finish)設計與包裝設計(Packaging)等都涵蓋在其中。

1_Design studio entrance

 

HTC 設計中心有一處產品陳列空間,展示歷年 HTC 所創作的各項產品,包含智慧型手機、HTC Re迷你攝錄影機及各種配件等、以及不同色彩的手機外殼模板和多項獲獎的獎牌。

5_Collection of previous HTC metal design smartphones

6_Showcasing the HTC RE product line

 

在設計中心位於中央的兩間會議室,採用落地透明玻璃設計,提供一個隔絕工作區域的空間,但又不會有封閉感。讓設計團隊可以隨時進行腦力激盪、專案討論或是與國外同仁視訊。設計師能夠隨手在玻璃外牆上記錄下創意靈感及討論流程,並於每次的會議上追蹤進度。同時,在辦公室的各個角落,也散布著不同造型的桌椅及沙發,只要隨時有好的點子,幾個設計師就可以帶著電腦聚集在一起討論,激發出更多的靈感。

7_Daily snapshots of the designers at work

 

在設計中心有一間房間,陳列各種設計與藝術等相關雜誌與書籍,擺放著許多不同顏色、材質的色塊、模板與設計物、以及歷年來設計過的模型與設計圖,讓設計團隊可以在這個空間中盡情討論產品的顏色、材質及表面處理,並隨時透過周遭的環境找尋靈感。房間中還配備有專業的燈光設備,能夠模擬各種光源及色溫,讓設計團隊能模擬產品在各個環境下的樣貌,為產品的顏色、材質及表面處理找出最完美的組合。

8_Daily work space

 

 

HTC R&D聲音實驗室

HTC 手機從 HTC One M7 的 HTC Boomsoud 音響搭配 Beats Audio 音效技術,一直到 HTC 10 的 HTC BoomSound Hi-Fi 超聲動音響,以及今年初剛發表 HTC U Ultra 所搭載最新的 HTC USonic。這些亮麗成果,全部都是出自於聲音實驗室內辛苦的工程師,不斷努力的研發、調校與測試才換來的心血。

2_Dummy tester allows for all simulations of user behavior_(anechoic chamber)

 

在聲音實驗室內有一個「全無迴響室」,是具有專業配備且符合標準的實驗室,四面八方牆面上皆包覆著隔音海綿,除了能夠完全隔絕外在的聲音不受干擾外,也可以讓內部沒有任何反射的聲音產生。在這樣毫無干擾的空間中,進行聲音、電話、錄音、耳機等音效測試,搭配迴響室外的訊號器接收訊號與分析,來調校出符合標準規範的聲音品質與效果。

1_Showing the anechoic chamber with professional dummy tester

5_Close-up of listening room dummy tester

6_Acoustic engineering team fine tuning for realistic acoustic simulations

 

聲音實驗室還配備有另外一間「專業聆聽室」,這個聆聽室主要目的是創造出貼近消費者日常生活中以環境進行測試。在聆聽室的四個角落接配備喇叭,用來模擬戶外場景音效,如捷運站、咖啡廳、街道等環境,以貼近消費者為目的,調校出更棒的聲音體驗。除了調校音效外,四個角落的喇叭還能模擬真實環境進行360度錄音測試,調校出絕佳的錄音品質。

3_Showing the listening room with dummy tester simulating all daily acoustic situations

4_Dummy tester allows for all simulations of user behavior_(listening room)

 

HTC R&D相機實驗室

最後我們來到了 HTC R&D相機實驗室,在這個被黑布遮蔽的空間中,能夠在標準的環境下針對相機模組進行一些測試,像是解析度專業測試:利用相機拍攝標準分辨率測試圖,看拍攝出來的照片其清楚的線條數目為何並進行解析度分析。除了解析度測試外,還有色溫色準測試,可將相機置於可控光色溫與亮度的燈箱內,藉由燈箱模擬所有光照強度與溫度的組合模式並進行調校。

7_Showing the optical lab capable of  sophisticated lighting simulations

 

實驗室內也有一塊區域擺設色彩鮮豔的物品,可以實際拍攝照片後進行圖像分析。此外,還有許多道具與設備,可以進行針對影片的穩定性與細節表現進行錄影測試。

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