史上最狠軍刀，日本武士刀是如何鍛造的？

「昆夷道遠不復通，世傳切玉誰能窮。寶刀近出日本國，越賈得之滄海東。魚皮裝貼香木鞘，黃白閑雜鍮與銅。百金傳入好事手，佩服可以禳妖凶。」這是宋代詩人歐陽修寫的一首《日本刀歌》，可見在古代的時候日本刀就已經很有影響力了。

在古代戰亂頻發，很多男人視兵器如生命，一把好刀不到萬不得已絕不會拿去賣掉，特別是祖上傳下來的兵器，在宋代中日兩國民間交往不斷，隨著日本鎌倉時代武士的興起，刀劍甲胄的製造有空前進步，日本刀劍大量輸入宋朝，很受人的珍視。宋代亦從日本進口摺扇、螺鈿工藝品、紡織品等，以精巧見稱。

那個時候日本刀具真的是如此精良嗎？古代史料可參考的不多，我們從現代的日本刀具鍛造中可窺知一二，見證那個刀光劍影的時代。

日本刀在製法上在古代時已有相當高的技術，而且從鍊鋼、打刀，到拋光研磨、裝柄配鞘都有不同的師傅製作，具體步驟有以下幾步：

鍊鋼：日本刀所用的鋼材被稱作玉鋼，是日本人的一種傳統土法自鍊鋼材，這是一種低溫鍊鋼法，爐溫不超過1000度，然後煉出鋼，生鐵，熟鐵等不同品種，因為不同地區所用原材料不同，不同的流派在所用鋼材上多多少少也會有些差異，但他們都有一個共同點，那就是目測挑出他們認為品質好的鋼打造武士刀。

水減：送到刀匠手中的鋼材並非是一塊完整的鋼。而是零散不全的好幾塊，也就是之前所說的這裡面有生鐵，熟鐵和鋼，刀匠必須用這些零散的材料打造出鋼塊，也就是我們所說的淬火，也就是熱處理，日本稱為水減。

看似簡單的程序，其實不然，為了控制刀的含碳量，加熱次數有著嚴格的限制，只有經驗老道的刀工才有經驗把握分寸，鋼片成型后，用水急速冷卻，這樣做可使多餘的含碳量剝離，讓刀身具有良好的彈性。

鍛煉：刀工將燒紅的鋼塊捶打鍛造，反覆折迭，如此反覆，目的就是為了將鋼材中多餘的雜質清除，並使鋼質均稱，以增加鋼的彈性和韌性。在這個過程刀的形狀也逐漸成型，刀工將最前段的部分切掉來製作刀尖。

燒入：也就是最後一道淬火，因為日本刀是由不同材質組合而成，所以加熱技術十分複雜。刀工會先用粘土，木炭粉和磨刀石粉末調製出燒刃土，這種覆土燒刃技術因各家流派不同，燒制的花紋也有所不同。

覆好土的刀身會被放到爐火之中，當達到溫度時，刀身會呈現朝陽般的火紅，刀工憑藉刀身顏色來判斷爐火溫度，當燒到赤紅顏色時，迅速抽出刀身放到水中急速冷卻，經此淬火后，刃體硬化完成，刀身自然產生弧度，表面產生一層晶體，這一步驟技術要求非常高，稍有閃失，刀身可能崩裂，對整把刀造成致命損傷。

磨礪：刀身淬火之後調整完刀的彎曲度。進行粗略削制，檢查修正細小的瑕疵，由磨刀師開出鋒刃，鋒刃的厚薄與使用需要有關，鋒刃開出后，由專門的研磨師研磨，再將裝上試驗柄進行試刀。

刀柄和鞘之類的裝飾由專門的鞘師完成，通過以上的介紹，想必大家對一把好刀有一定的了解，與君共賞。

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