特種紙需求強勁，UPM常熟紙廠搶佔先機

原標題:特種紙需求強勁，UPM常熟紙廠搶佔先機

電商將一個個普通日子變成一場一場消費狂歡。天貓、京東等主要電商平台較往年均加大促銷力度，數以百萬計的包裹被配送到全國各地，等著主人簽收。雖然數字化時代人們越來越少看報，越來越少寫字，對書寫和新聞紙張的需求減少，但數字化帶來電商的興起，卻也為造紙帶來新的增長點。

「印刷和書寫紙市場在歐洲、北美，以及諸如日本和澳大利亞等亞太市場都已經出現了下滑。在，某些業務，比如新聞紙，也出現了下降，」UPM芬歐匯川(以下簡稱「UPM」)特種紙紙業文化用紙及特種紙亞太區銷售副總裁 Jaakko Nikkilä在6月15日的客戶會議上表示，「但是標籤紙市場的情況完全不同，其中一個原因就在於電子商務的飛速發展。人們通過電子渠道購買越來越多的商品，這些貨品分發時，就需要包裝，就需要貼上標籤，所以物流標籤紙的用量迅猛增長;同時標籤也廣泛用於包裝的更新換代和多種工業用途，所以標籤紙市場依然會持續增長。」

UPM特種紙紙業文化用紙及特種紙亞太區銷售副總裁 Jaakko Nikkilä

標籤紙這邊獨好

伴隨社會數字化，經濟發展速度減緩，環境保護等多方面壓力，造紙行業增長壓力趨大。造紙協會《造紙工業2016年度報告》顯示，2016年全國紙及紙板消費量10419萬噸，同比僅增長0.65%。其中，新聞紙(主要用於報紙)消費量下跌11.37%，塗布印刷紙(雜誌紙張就是塗布印刷紙)銷量下跌5.14%，未塗布印刷書寫紙(如中國小生教材教輔)消費量同比也僅增長0.54%。

與之相反，電商的飛速發展有力帶動了標籤紙的增長。國家郵政局的數據顯示，2016年，快遞業務量達到312.8億件，同比增長51.4%，其中約四分之三源自電商。預計到2017年，快遞業務量更將突破400億件。與之相伴的是，2011年至2015年，標籤的底紙——格拉辛紙的在華產量從0.6萬噸一路增長到15.6萬噸。

作為全球最大的格拉辛紙生產商之一，UPM同樣受益於電子商務的快速發展。在電商發展的推動下， 據權威機構預測在2020年，離型紙(以格拉辛紙為主要原料進行塗硅)在亞洲的銷量從2014年的約160億平方米增長到近267億平方米，年均增長率近9%。「包裝總是要貼上標籤，而格拉辛紙或者其他標籤紙與包裝密切相關，」Nikkilä表示，「包裝越多，標籤越多，對格拉辛紙的需求也越多。」

UPM深化本土布局

「格拉辛紙的製造同一般印刷和書寫用紙相比，流程比較特殊，終端用戶對產品要求嚴苛，因而是高品質和高附加值的產品，」 Nikkilä補充道。

格拉辛紙需要耐高溫、防潮、防油並需要適應高速加工和高速自動貼標等要求。在相當長的時間內，格拉辛紙主要依靠進口，伴隨紙業的成長，格拉辛紙本土化生產程度逐漸升高。

2016年，UPM常熟紙廠三號紙機落成開工，將三十餘年的格拉辛紙造紙經驗引入。該項目是UPM 集團2014-2015年度最大投資項目，2/3投資價值實現本土化採購。該紙機可在不同類型紙張間靈活切換，並以最先進的技術保證各種產品的穩定質量，延續著UPM「始終如一」的質量承諾。

UPM常熟紙廠全景

目前，UPM常熟紙廠可生產各種定量的白色和藍色的單面和雙面格拉辛紙，其硅油消耗量低，模切性能好，尤其適合用於高檔捲筒標籤，膠帶等的離型材料。同時，三號紙機也生產用於包裝的白牛皮紙、高強度加工用紙兩種全木漿特種紙。

在提供優質紙品的同時，常熟紙廠堅持「綠盡其能、森領未來」(Biofore)戰略，可持續發展方面領先行業，環保指標甚至遠高於國家標準。目前，常熟紙廠所排出的水，可以做到比從長江取來的原水更為清澈。工廠造紙白水循環率達到98%;廠區部分鍋爐煙氣(二氧化碳)可被自有工廠再利用，生產碳酸鈣。同時，芬歐匯川對固體廢料進行回收處理。全廠99%廢棄物實現回收利用。工廠的噸紙水耗、噸紙能耗均遠低於行業平均水平。

「造紙對環境有著重大影響，公司必須做好準備，為提升環境做出自己的貢獻，」Nikkilä表示，「環境保護的高標準意味著企業必須投資最新的技術，而小規模、高污染的工廠很有可能要關閉。未來造紙行業會有越來越多的整合，使用越來越多的先進設備和技術。造紙工業會面臨產業升級、整合的巨大挑戰。所有紙漿品牌都會面臨這個趨勢。」