未來五年3D列印行業如何發展？FATHOM的聯合創始人這樣說

3D虎訊（編輯 虎哥）隨著3D列印技術的不斷發展，關於未來五年3D列印行業發展的話題不斷。今天，先進的3D列印行業領導者FATHOM的聯合創始人Rich Stump分享了其對3D列印行業未來五年發展的看法。

Rich Stump淺談未來五年3D列印行業發展

3D列印正在進入我們認為的原型2.0時代。隨著新開發的材料和各種3D列印工藝的成熟，我們將看到使用實際的最終用途材料的原型能力的增長，而不僅僅是模仿生產級材料的材料。這將允許更有意義的知識收集和前期功能測試，並因此做出較少的假設。更快的迭代周期意味著更多的時間用於實驗，以創造出最終的、更大的功能產品。

在這一點上，許多長期持有的專利正在到期，這樣可以以更低的價格獲得更多的中檔設備解決方案。這也意味著降低材料成本。另外，行業進入障礙減少，這些類型的3D列印工藝的可及性擴大，團隊將能夠更快速且最具成本效益地將更好的產品推向市場。這種整體趨勢將推動更多的原型製作，並加快3D列印原型市場的增長。

3D列印也在生產周期的下游進一步實現，遠遠超過了早期開發階段的典型用途。雖然原型設計正在快速變化，但生產資料也是如此。

數字製作時代

我們看到在未來五年數字製作時代將繼續出現三大趨勢，即設計增材製造（DFAM）、直接數字製造（DDM）和混合製造方法（與傳統混合添加劑）。

3D列印的設計影響正在迅速增長。幾十年來，專業設計師和工程師被教授為K.I.S.S（Keep It Simple，Stupid）的核心原則。隨著3D列印作為企業生產零件的可行替代品的興起，產品開發人員通過傳統製造約束的稜鏡來擺脫所有想法的觀察。隨著3D列印技術的進一步採用，設計師和工程師將會考慮最終產品，就像使用基礎製造方法一樣。

這種趨勢已經在許多方面表現出來。隨著更多的市場接受度和更普遍的教育培訓，人們不再不反對DFAM。他們熟悉3D列印技術的優點（例如幾何複雜性、產品開發靈活性、定製、風險緩解、快速迭代、更快的速度、更低的資本工具成本和更高的價值解決問題），並將其作為嚴格的製造解決方案。我們將繼續受益於學校和專業組織中3D列印教育的增長。3D列印和支持它的創新軟體為更複雜的特定功能部件提供了真實的機會，同時減少了重量、零件數量、裝配步驟和生產時間。

DFAM的最快採用發生在醫療和航空航天工業中經常處理高度特異性和低體積部件的需求，3D列印的好處並不超過大規模生產的需要。但隨著施工時間縮短，新生產級材料進入市場，3D列印精度提高，其他行業將出現DFAM。

另一方面將以相對較大的規模進行定製，這意味著以非獨家定價水平給客戶提供特定產品。我們期望看到用於增強個性化消費品的3D列印技術，以滿足特定用戶的獨特需求。為了實現這一目標，消費者將需要適應各種3D列印對象的表面處理。

3D列印也將降低新產品進入市場的進入壁壘。團隊可以向市場推出少量產品，以獲得客戶反饋，改進設計，並創建初始收入，而不必首先投資昂貴的工具。然而，3D列印工具將被更頻繁地使用，因為它可以提供比我們今天看到的當前材料更多的耐用性和壽命。對組裝所需的3D列印夾具的需求也將增加。

使用DDM的機會不斷增加。隨著3D列印標準的進一步調整，我們將會更廣泛地採用DDM作為最終用途的零件和產品。採用3D列印件和流程的標準（例如要求、規格、指導原則、特性）是DDM採用的當前障礙。為了確保每個部件的必要質量、安全性和性能，需要遵循所有製造商的標準。Gartner研究部副總裁Pete Basiliere在最近的報告中說：「到2020年，將近65％的製造商預計使用3D印表機來生產他們銷售或服務的產品的組件。」我們相信這將在下一個五年呈現顯著增長。

新進入者和正在進行的研究將繼續推動3D列印行業向前發展，從而提高精度和壓縮構建時間。材料開發研究方面的研究人員每天都在繼續努力，以滿足機械和熱力學標準的設計師和工程師開發他們的產品。我們開始看到大型材料開發公司更加重3D列印市場。這些公司最終將提供具有針對AM流程設計的更好特徵的應用特定材料。