2017年冶金科學技術獎一等獎：超純凈高穩定性軸承鋼關鍵技術創新與智能平台建設

超純凈高穩定性軸承鋼關鍵技術創新與智能平台建設

錢 剛，董 瀚，阮小江，等

江陰興澄特種鋼鐵有限公司，鋼鐵研究總院

本項目屬鋼鐵冶金新產品、新工藝研發應用。針對軸承鋼純凈度不高和穩定性不足現狀，項目組在國家、省部及行業協會等各級項目的支持下，進行了十多年軸承鋼夾雜物生產過程和疲勞過程演化行為的基礎研究、超純凈高穩定性冶金質量關鍵控制技術研究和軸承鋼質量智能化控制平台建設，形成興澄特鋼獨有的超純凈冶鍊、大斷面連鑄和大壓縮比非均溫軋制等核心技術及全流程智能化軸承鋼質量控制平台，大幅度提升了軸承鋼純凈度、穩定性和疲勞性能水平，成為國內外軸承鋼生產研發的知名企業。

興澄特鋼的軸承鋼超純凈高穩定性冶金質量關鍵控制技術和智能化平台建設的主要研究內容為：

（1）進行了軸承鋼夾雜物的多尺度基礎研究，闡述了熱軋過程中夾雜物的細化和均勻化機制，定量研究了夾雜物參量對軸承鋼壽命影響規律；

（2）進行了超純凈軸承鋼的冶鍊技術及工藝研究，形成了w（[O]）≤0.000 5%、w（[Ti]）≤0.001 0%和w（[Ca]）≤0.000 2%的超純凈冶鍊平台；

（3）開展了大斷面鑄坯連鑄工藝及自動化研究，形成了390 mm×510 mm矩形連鑄坯規模化、潔凈化連鑄生產的動控制系統、裝備與關鍵控制技術；

（4）進行了大壓縮比非均溫軋制技術創新研究，形成了軸承鋼大壓縮比非均溫軋制技術；

（5）開展了軸承鋼智能化生產平台研究，實現了軸承鋼生產過程中的超純凈冶鍊、大截面鑄坯連鑄和大壓縮比非均溫軋制等關鍵技術智能化控制，確保了軸承鋼質量穩定性和一致性。

興澄特鋼的軸承鋼超純凈高穩定性冶金控制技術和智能化平台建設項目，基於基礎研究與生產實踐相結合、關鍵工藝技術研究與全流程智能化控制相結合、以及產品研發與市場需求相結合的研發思路，形成了興澄特鋼所獨有的超純凈冶鍊、大斷面連鑄和大壓縮比非均溫軋制等關鍵核心技術及全流程智能化軸承鋼質量控制平台，使得興澄特鋼軸承鋼產品的純凈度和穩定性達到了國際先進水平。不僅大幅提升了高端軸承鋼產品的質量和穩定性，也符合製造業智能化工廠的發展方向。

經過10年多技術創新和智能生產平台建設與實踐，興澄軸承鋼冶金質量與接觸疲勞性能己達到或超過國外超純凈鋼水平，解決了缺乏長壽命高可靠軸承材料的問題。研發生產的高端軸承產品應用於製作品牌乘用車輪轂和變速箱等關鍵軸承，應用於製作精密儀器軸承、雕刻機軸承，製作鐵路貨車軸承，製作軋機軸承、風電主軸軸承等，這些均填補了國內真空脫氣工藝生產的軸承鋼產品應用空白。截止到2015年底，興澄軸承鋼產品總銷量已連續6年全球第一，提升了軸承鋼美譽度。

專家評語

軸承鋼關鍵技術與智能化平台的建設，為國內高質量軸承鋼的生產起到了示範和引領作用，顯著提高生產效率和供貨能力，降低生產成本、減少資源消耗和環境污染，提升了產品的競爭力，促進高端裝備製造業水平的進一步提高。

獲獎等級：一等

主要完成人：錢剛

冶金專業博士研究所，正高職高級工程師。曾任湖北新冶鋼有限公司總經理，2012年8月任江陰興澄特種鋼鐵有限公司總經理，現任中信泰富特鋼集團總裁。

2008年7月，錢剛臨危受命，上任湖北新冶鋼有限公司總經理兼黨委書記。在他的領導下，企業經受了國際金融危機的巨大衝擊和鋼材市場產能嚴重過剩的嚴峻挑戰，經濟效益不斷增長，特鋼升級快速推進，企業發展穩定健康，為國家經濟建設和國防軍工作出了突出貢獻。2010年，湖北新冶鋼產鋼215萬t，實現銷售收入180億元，實現利潤9.3億元。曾榮獲「第十屆（2011）湖北經營年度風雲人物」榮譽稱號。

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