工信部高延敏司長：海爾探索出智能製造新模式

製造業是國民經濟的主體，是國家整體實力的體現。2015年，國務院正式發布的《製造2025》，為製造產業升級、轉型現代製造體系指明了方向。

近日，工業和信息化部消費品司司長高延敏接受專訪時，闡明了《製造2025》的方向和家電業智能製造升級的現狀及未來。他表示，新一輪工業革命和產業升級的背景下，部分骨幹家電企業正積極開展智能製造的探索和實踐，其中，海爾已經逐步探出一條以互聯工廠為核心的智能製造模式。

滿足用戶需求是智能製造轉型的唯一評判標準

「加快推進智能製造是貫徹落實《製造2025》的主攻方向。」高延敏說，2015和2016年，家用電器行業已有5家企業的項目被評為智能製造試點示範項目，海爾的互聯工廠模式就是一個典型案例。

據了解，海爾對互聯工廠的布局，並非是簡單的「機器換人」，而是對《製造2025》的深刻理解。海爾深知，如果將目光僅聚焦於「機器換人」，那麼只能夠解決高效率生產的問題，卻忽略了一個重要因素——用戶。通過多年以來對智能製造的探索，海爾得出了一個結論——對用戶需求的把握是評判智能製造轉型是否成功的唯一標準。

在實際運行中，互聯工廠藉助前期交互平台實現了與終端用戶需求的無縫對接，並通過開放平台整合全球資源，迅速響應用戶的個性化需求。海爾將傳統的企業主導的生產轉變為由用戶需求驅動下的創造，用戶只需通過一部移動設備，就能夠參與到從產品設計研發到物流配送的全過程，讓用戶從「消費者」變成生產和消費合一的「產消者」。

此後，在互聯工廠的基礎上，海爾又推出了首個具備自主知識產權的工業互聯網平台COSMOPlat。據了解，COSMOPlat是對海爾互聯工廠模式的軟化、雲化，它搭建了一個集成化、數字化和智能化的服務平台，主要解決了當前存在於智能製造轉型過程中的「標準不統一、方向不清晰、手段和模式混亂無序」的問題。

截至目前，海爾COSMOPlat已經聚集了上億的用戶資源，同時還聚合了300萬+的生態資源，形成了用戶與資源、用戶與企業、企業與資源的三元價值交互矩陣。在大量的生態資源的支撐之下，海爾已將COSMOPlat應用於瀋陽冰箱、鄭州空調、膠州空調等八個互聯工廠樣板，實現了準確抓取用戶需求下的大規模定製升級。

特色工業互聯網平台為企業提供轉型樣本

當前，製造業智能化是全球工業化的大勢所趨，也是重塑國家間產業競爭力的關鍵因素。高延敏表示，在世界金融危機后，西方工業大國紛紛推出「再工業化」戰略，以期保持在高端製造領域的優勢地位。

在這樣的背景下，海爾COSMOPlat的唯一性在於它抓住了與用戶零距離交互而實「按需定製」的本質。COSMOPlat在互聯工廠模式的核心基礎上，搭建了服務於有志智能製造轉型企業的工業互聯網平台。據悉，COSMOPlat所構建的開放共享工業生態可以讓更多的製造企業「移植」這種用戶參與的大規模定製模式，並快速向智能製造轉型。

現在，海爾的智能製造探索已經帶來了明顯成效：運營成本降低20%，產品開發周期縮短20%，上市周期縮短15%，年產值增加10%，年利潤增加39%。此外，海爾先後被工信部列為製造2025綜合示範項目、以COSMOPlat為中心的供應鏈管理模式入選工信部首批服務型製造示範項目……這些成績的取得是對海爾多年以來智能製造探索和實踐成果的肯定。

COSMOPlat是對傳統生產模式的顛覆，它實際反映的是企業對用戶需求與產品生產的重新建構。從其本質來看，這是對國家提倡的《製造2025》智能製造的自主實踐。面對技術革命和產業變革的大潮流，海爾通過工業技術與數字化技術、物聯網技術融合，建立智能工廠以及相互並聯的平台，形成了一個全新的生態系統。它不僅實現了滿足用戶個性化需求下的規模化生產，同時也通過社會化服務，為企業的智能製造轉型提供整套解決方案。目前，COSMOPlat的模式輸出已經在電子、船舶、紡織等七大行業均實現推廣落地。通過模式的複製，企業將縮小與其他先進國家在品牌塑造、創新能力等方面的差距，完成由製造大國向製造強國的轉身，幫助製造確立全球工業互聯網地位。