工業4.0時代 東風日產把握風口以「智」造質

隨著科技的不斷進步，工業4.0時代已經來臨。工業升級的未來風口正是智能製造。工業4.0倡導的是以CPS為核心，將產品與生產設備之間、工廠與工廠之間的橫向集成，實現生產系統的有機整合，進而實現生產過程的智能化與效率提升。同時把信息互聯技術與傳統工業製造相結合，打造「智能工廠」與「智能生產」，以提高資源利用率。

工業4.0戰略提出，利用信息化、智能化技術改造當前的生產製造與服務模式，提高企業的生產效率，提升產品和服務的市場競爭力。而對於汽車廠家來說，實踐工業4.0戰略不僅是未來趨勢，同時也將引領行業，用智能製造提升產品品質，增強核心競爭力。

2017年東風日產以「i³計劃「，開啟全價值鏈的智能化升級。「i³計劃」包括智造品質、智行科技和智享體驗三方面，其中，「智造品質」是通過製造技術的智能化升級，進行工廠自動化改造，構建先進工程技術中心，以數字化開發平台、智能化精工製造和信息化品質管理，為消費者帶來更高品質的產品。

2016年東風日產四地五廠開展自動化改善項目，自動化改造處於行業領先水平。其全面導入全新柔性及集約化自動生產線，可實現全車系的訂單式生產，並減少佔地面積30%~50%，減少整車、零部件在庫20%，未來三年內自動化率將持續提升。

如在衝壓技術方面，東風日產核心亮點如天車(篷車)、全自動落料線、高速衝壓線全自動快速換模技術、衝壓線全自動高速搬送裝置等，使自動化率得到有效提升。總裝技術在新技術研發方面也取得了豐厚的成果，儀錶板自動化裝配、室外智能牽引小車、發動機&變速箱自動化合裝、新式機器人應用、電裝自主化等新技術項目進入項目啟動階段。其中大連工廠總裝車間自動化率從2015年的11.3%提升至2016年的12.5%(行業內平均自動化率在7～8%)，處於行業內的領先水平。

在前瞻智能技術方面，東風日產於2016年投入使用了先進工程技術中心，簡稱AEP(Advancing Engineering Pivot )，是國內首創「整建制」先進工程技術中心。AEP將承擔起創建新型智能綠色工廠、產品同期開發、體系建設和專家化人才培育三大職能，提供數字開發平台、智能化精工智造工具，及大數據品質管理三大智能手段，其亮點技術包括VR虛擬評價技術、3D列印快速成型、綠色友好機器人、激光在線測量、機器感知與物聯、藍光掃描、超聲波焊點檢測，持續提升智造品質。

在品控方面，東風日產發動機工廠運用智能製造的理念，整個系統對每個產品都賦予了唯一身份，對各工程的數據進行自動收集，通過賦予的唯一身份對相關信息進行串聯，最終形成全軌跡的數據;數據的準確收集，為數據的應用拓展了無限的可能，產品、設備、生產線、機型等各個維度均能精準追蹤，並實現生產線的自動預警，防止不良品流出。

工業4.0時代已經來臨，東風日產把握未來趨勢，將智能製造「i³計劃「融入到生產體系，增強核心競爭力，在打造最優質的科技產品的同時，引領行業變革，將國內汽車工業製造提前推進工業4.0時代，樹立全球汽車工業生產新標準。