看完日本工地管理，只能說"...同志仍需努力"！

工程智庫

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以下是正文

第一篇：項目管理

工程名稱：浦和沼影（暫定名）

工程地址：琦玉縣南區沼影1丁目

開 發 商：伊藤忠都市開發株式會社

設計監理：株式會社手塚良樹建築設計所

施工單位：前田建設工業株式會社關東支店

工 期：2008年9月2日~2011年2月28日

建築戶數：共127戶（W棟78戶 S棟49戶）

佔地面積：4351.87 ㎡

建築面積：W棟7955.80 ㎡，S棟 4929.41 ㎡

結 構：框架剪力牆結構

建 築：

W棟：地下1層，地上20層，樓高 62.25米

S棟： 地上14層，樓高41.50米

裝修標準：

1、外裝

屋面：瀝青防水（外隔熱）、防水混凝土

外牆：面磚

2、內裝

地面：木地板、塑料布

內牆：塑料牆紙

天花：塑料牆紙

設備：廚房電器、衛生潔具、空調、垃圾處理器

日本進度計劃分類（按項目進展階段分）:

實施進度計劃的編製：

計劃調整：

調整原則：

優先考慮調整投入資源量，儘可能不調整既定的施工方案

施工方案：

工程放線內容：專業分包放線，各分包放線

專業分包放線內容：結構、裝飾施工主要控制軸線

各分包放線：按照專業工種各自放線 （木工隔牆線、水電位置線等）

專業分包：在混凝土澆搗后，完成主要軸線和標高測量。

木工放線：牆、柱控制線

樓層模板拆除后，專業分包在每套房內均彈出五條控制線。

外牆控制線：WX10、WX20、WX30、WX40、WY10、WY20

應用點：

各類施工均有圖可依，有線可查，輔以施工過程自查，複查，質量有了保證的首要條件。

門窗安裝控制線：

• 水平面位置控制線

• 標高控制線

• 垂直面位置控制線

水電安裝工程放線：包括開關、插座、燈位、穿梁套管、下水位置等。

室內水電位置控制：包括 燈位、開關、插座、下水位置等。

室內隔牆位置線：

可視化表格：內裝工序檢查表（包括工序、檢查時間、檢查人等）。

可視化表格：成品保護責任檢查表（包括檢查時間、檢查人、複查人等）。

可視化圖紙：（專業分包製作施工圖）

鋼筋施工圖

模板施工圖

內裝施工圖

水電施工圖

······

預檢資料：模板檢查記錄

隱檢資料：鋼筋檢查記錄（鋼筋原材試驗、鋼筋數量和規格檢查、鋼筋焊接試驗檢查、匯總表）

隱檢資料：鋼筋施工圖片記錄

一、管理制度

1、班前會（早晨、中午每天兩次）、特別安全早會（月度）、消防中間檢查（4~5次）、工人100%入場教育（隨時）、現場衛生大掃除（1~2周一次）。

應用點：

• 每天兩次班前會

• 工人入場100%安全教育

2、晨會後各班組單獨組織班前安全教育，並把當天施工安全注意事項內容寫好上牆。

應用點：

強化當天班組安全教育

二、全員日常化管理

1、現場所有安全文明施工管理制度、專題會等均為全員參與

2、總包管理人員以身作則，所有人員均執行一個標準

3、開工伊始，所有制度均向參建各方交底執行

應用點：

• 全員參與；

• 管理制度和動作固化；

• 總包管理人員以身作則

4、現場人員著裝要求

應用點：

管理人員與操作人員統一標準（安全帽、安全帶、安全鞋、工作服）

5、成品保護----全員成品保護意識

應用點：

每道工序完成後及時進行保護；

合理安排工序，盡量避免交叉施工（現場每個房間安排一個工種一個人施工）

6、所有工序均能做到活完場清，現場保持清潔

7、標識系統：完善

三、管理亮點

1、現場施工大門統一標準；設專職引導員；人車分流；場地內道路全部鋪設鋼板。

2、施工現場圍牆統一為3米鋼板圍擋，白色面漆。

應用點：

集團內統一標準，重複利用，樹立良好安全文明形象

3、現場樓體四周採用帆布密目網全封閉。

4、現場樓層文明施工管理責任到各單位、人。

應用點：按棟號、樓層責任到人

5、各房間門口設登記本，對進出施工人員進行登記，並負責操作期間的文明施工。

應用點：各房間、樓層建立出入人員登記制度

6、施工垃圾分類收集，及時外運。

應用點：

垃圾分類收集、外運

7、頂板混凝土澆築作業層。

應用點：

• 安全防護到位

• 施工馬道鋪設到位

8、樓內設臨水導向設施。

將樓內和開敞陽台雨水彙集從預留雨水孔排至一層，保持作業面乾燥。

第二篇：工程管理

1、模板工程概況

• 模板材料：柱、牆、梁、樓板均採用木模板，木模板規格1800*900（600）*12，木模板材質為：表面鍍塑木質膠合板。

• 牆、柱採用木模板加豎向木龍骨組成大片木模板，常用尺寸為：2100*600，豎向木龍骨間距200mm，橫向水平管採用雙排鋼管圍楞，間距600*400、對拉螺栓固定，柱2米以下豎向採用鋼管加強。

• 梁、樓板採用可調節高度定型鋼支撐件、木龍骨、鋼管、木模板。

2、施工順序：

3、品質檢查內容

品質檢查內容：總包負責的檢查內容

• 彈線檢查（±2mm，各主軸線柱、牆）

• 柱（每柱兩面±5mm、每柱上、中、下±3mm)

• 梁模板（斷面尺寸±3mm，檢查部位：全數檢查）

• 內牆板（垂直度±5mm，平整度±3mm，檢查部位：垂直度每面3處，平整度每接縫處)

• 樓板高度（±5mm，每個面5處）

• 牆板頂部標高（6mm-13mm/3m，檢查部位：四周)

應用點：

真正按ISO9000的標準執行，質量控制要從事前開始

4、模板施工特色點

4.1 測量放線工作：

①由專業放線分包商進行主要控制軸線控制，在樓面預留三個軸線測量投射孔，分別設置在WX10，WX50，WY10交叉位置。

② 本單體南北向軸線WX10,WX20,WX30,WX40,WX50五根，東西向軸線WY10,WY12,WY20三根。

應用點：

專業分工明確，從結構、門窗、外牆、內牆甚至於裝修、水電類工作用放線工作均可由專業分包商完成。

4.2 柱、內牆板底模板標高控制：

① 先在混凝土樓板面釘10mm厚的木條，此方式有效的消除了柱、牆底部漏漿。

② 每隔0.5米測量標高數據，並通過再次加設木片和木板條來調整表面水平度，如此柱、牆模板的標高也得到有效控制。

（牆板放線，釘木板條及混凝土表面測定標高）

模板施工特色點：柱、內牆板底模板標高控制

完成標高調整后再次釘木條，使完成面得到水平。

4.3 外牆外模板固定方式

為保證外牆外側混凝土澆搗后表面平整，防止產生接搓，在外牆模板下方設置木方和專用連接件。

應用點：

外牆、樓梯間牆體可採用此方案

模板施工特色點：樓板與陽台欄板混凝土同步澆搗

欄板、不同標高處模板採用吊模施工，與每層混凝土同步澆搗，即每層混凝土只澆搗一次。

不同標高處採用吊模

欄板和與樓層同步澆搗

4.4 各類有效的支撐件

4.5 採用透光板，使未澆搗混凝土前，下層施工條件得到明顯改善。

應用點：

考慮樓層採光，採用丙烯樹脂透光板（尺寸同模板），及其方便樓下施工作業。

4.6 嚴格的拆模順序

拆模順序為：高低差模板——欄板模板——柱牆模板——梁側模——樓板底模——梁底部模板——預留洞底模板

5、各類工具

木工工具：

應用點：

生產效率和施工效果的改善需要優良的機械予以配合

1、鋼筋工程概況

2、施工順序

3、品質檢查內容

4、鋼筋施工特色

鋼筋施工特色點：劃線施工

鋼筋施工特色點：嚴格控制保護層厚度

鋼筋施工特色點：專用墊塊

鋼筋施工特色點：鋼筋固定定位

鋼筋施工特色點：柱、梁鋼筋壓接

5、鋼筋施工工具

第三篇：項目管理

1、投標階段

• 支店根據設計圖，向市場詢價后做出預算

• 報本店審批、確認（反覆幾次）

• 按確認預算參與工程投標

• 中標后支店、作業所執行

2、施工階段

本店和支店安排專人對接各作業所，包括施工方案、技術、材料、成本等各方面提供支持、監控等，如：

• 參加開工協商會

• 參加中間協商會

• 支店每月確認作業所工程量和成本

• 組織成本巡查（尤其針對成本風險較大的項目）

• 參加項目竣工總結

在中標預算的基礎上，向市場詢價，完成作業所預算。

作業所成本管理重點為造價的87%，並確保3%的利潤。

• 嚴格按工程初期預算執行：預算必須準確、全面。

• 制定詳盡的工期計劃：根據業主工期要求排定詳盡施工計劃並嚴格執行。

• 合理安排各工序（各專業分包商）作業流程和時間：減少等候，避免因工序不合理導致的成品保護成本增加。

• 質量管理：避免因質量問題出現返工或質量事故。

• 安全管理：避免因安全問題給項目帶來的不可預見損失。

① 開工協商會：確定滿足要求的最低工作方法和施工方案（開工前，本店、支店、作業所參加）。

② 中間協商會：檢討施工過程中成本控制是否按初期預算執行（主體封頂/70%工期完成，本店、支店、作業所參加）。

③ 月度成本確認：作業所每月將工程量和成本數據入庫，支店確認。

④ 成本巡查：三個月一次，以支店為主進行（本店關注成本風險較大項目）。

⑤ 工程總結：工程竣工后，評估成本情況。

① 政府政策導致設備、材料價格變化導致成本增加。

② 項目周邊環境影響，如民擾或其它因素導致工期延長導致成本增加。

③ 工程中出現問題，如原方案不合理或因質量事故出現返工導致工期滯后，工程後期搶工導致成本增加。

說明：

1、材料價差調整：政府工程一般可調，民間工程不一定。

2、投標期間競爭激烈時也出現調低利潤的情況（低於5%）。

差距在哪裡？

怎麼辦？

一、主體結構應用點：

1、強調主體結構施工放線測量，是模板、鋼筋、混凝土質量保證的前提。

2、強調班組自檢、總包複查的力度，除需要採用優質模板之外，模板系統質量符合標準是混凝土成型良好的基礎，是萬科版本結構實測實量提升的依靠。

3、柱、牆和樓板混凝土標高和交接處漏漿控制措施合理、有效。

4、同層內不同標高結構同步施工，如陽台欄板等，有利於資源整合和後續工作安排。

5、採用合理支撐件，有效控制斷面尺寸和防止模板變形，同時模板固定件禁止與結構鋼筋焊接。

6、樓板模板按跨度設置透光板，有利於安全施工。

7、嚴格控制拆模順序：樓板面高低差模板——欄板模板——柱牆板模板——梁側模——樓板底模——梁底部模板——后澆搗預留洞底模板，材料搬運及場地清理。

8、鋼筋保護層選用顏色鮮艷、強度高、尺寸準確的工程塑料製品墊塊（柱、大梁採用鋼製墊塊），取消尚在使用的砂漿墊塊。

9、樓面鋼筋定位是防止鋼筋偏位的有效控制手段。

10、嘗試引進高效率小型施工機械和工具，如鋼筋熔接焊、切斷機、木工機械。

11、混凝土澆搗施工準備充分（鋪設鋼筋網馬道便於人員走動、模板面澆水濕潤，泵管90度轉彎處連接固定異常牢固等），澆搗流程清晰，看模看鋼筋人員認真負責。

12、樓層設置預留洞作為運輸材料用，降板處設置預留孔，同時作為樓層排水用。

二、內裝修借鑒點：

1、結合裝修四化管理內容，完善裝修可視化管理表格：

（1）主要工序表

（2）成品保護責任檢查表

2、嘗試引進門窗防水砂漿注漿工具

3、鋁合金窗滑撐的限位器構造精巧，可選擇開啟角度，引進國內研究

4、排水管採用隔音棉包裹隔音效果好，可用在處理客戶投訴

5、室內陽角護角採用成品樹脂的做法，可考慮用在國內牆紙飾面工藝上

6、成品保護措施可以借鑒

三、安裝工程

1、樓板內預埋吊件，該預埋件通過3鐵釘固定才頂板上，鋼帽帶內扣，模板拆除后可以將吊杆套外絲直接與該埋件連接，施工非常方便。

2、強調水暖、電氣放線工序，形成標準動作。

3、研究、嘗試引進樓板內組裝式預埋電氣套管。

4、研究、嘗試組裝式下水管和吊模方式。

四、安全文明施工

1、班前會制度：包括每天生產內容，安全注意事項、交叉施工等。

2、現場施工操作人員100%安全交底。

3、各棟號、各層安全文明施工責任到單位、責任到人。

4、垃圾分類堆放收集、及時外運。

5、樓層內設置衛生間。

6、強調各工種、各工序活完場清。

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