工業化下的紫砂泥料煉製已經脫離實際

從礦層中開採出的紫泥，俗稱生泥。似塊狀岩石，經露天攤曬風化，使其鬆散，然後經初碎、粉碎，按產品要求的顆粒數目，送風篩選。篩選后的泥灰，由攪拌機攪拌成一塊塊涇泥，經堆放陳腐處理，再把腐泥進行真空練泥，這樣便成為供製坯用的熟泥。

吳勤芳老師【江山如畫】

而現在為了適應市場大需求搞工業化大生產模式：用大形勾機開挖出來的礦石未經自然風化採用專業粉碎機(雷蒙機)進行粉碎(省略了自然風化的步驟)；再經過大型專業過篩機進行過篩處理后(目的是得到一定目數的細料)混合調配一定比例的其他配料(包括化料、色料等，以達到提高成品率及燒制后所需的顏色及質感效果)；再將合成好的泥料倒入專業練泥機進行加水調勻和酸洗除雜程序，最後再將以上處理后的泥料進真空機進行真空處理后成品泥就源源不斷地生產出來了。

這一系列的從礦石到成品泥的轉變過程幾乎是在幾個小時內完成的。這樣生產出來的泥料做的壺的確是又「漂亮」、又「乾淨」、又均勻而且燒制壺的成品率還非常高。

燒制出來的壺泥料呈現均勻的磨砂玻璃面的效果[顆粒大小均勻、顏色單一、見不到任何雜質，堪稱(完美)]，但是這種壺與那些瓷器壺有什麼本質上的區別？只圖有個「漂亮」的外表可是本質已經遠離「紫砂」二字不知多遠了