美國DM公司發布桌面金屬3D印表機

位於馬薩諸塞州的3D列印初創企業Desktop metal剛剛推出了兩款新的金屬3D列印設備，即DM Studio和DM生產系統。據悉，該產品涵蓋了從原型到批量生產的整個產品生命周期。目前，該公司已經從Google、寶馬、Stratasys和Lowe等公司募集了大量投資，通過利用這筆資金來提高產品的生產速度、安全性和質量，並同時降低成本來破壞傳統的金屬製造方法。

這套系統是市面上首款能用於快速原型應用的友好型桌面金屬3D列印系統，包含有一台印表機、一個微波燒結爐，以及一個脫脂器，能列印上百種金屬，列印速度可達16立方厘米/小時，層厚可達50微米，列印體積則是300毫米 x 200毫米 x 200毫米。其中，印表機採用的技術叫做結合金屬沉積，與目前金屬3D列印最常用的激光燒結或電子束熔融均不同，反倒是與最大眾化的熔融沉積類似，都是通過擠出液滴再層層堆積的方式構建3D實體的，只不過材料不是塑料，而是金屬。列印完成後，金屬件還需要經過脫脂和燒結等后處理才能最終完成。而這一步驟用到的設備正是上面提到的微波燒結爐和脫脂器。

這套系統被譽為第一款可用於辦公室快速成型應用的友好金屬3D列印系統。該系統包括3D印表機以及微波增強燒結爐，可以在辦公環境或工廠車間生產複雜且高品質的金屬3D列印部件。

該公司的新Studio系統採用了專有的稱為綁定金屬沉積（BMD）過程，與大多數其他金屬3D列印系統不同，不需要有害金屬粉末、複雜的激光或潛在的危險切割工具。儘管沒有關於這個過程的複雜性的細節，Desktop metal已將其BMD流程與熔融沉積模型（FDM）技術相比較，僅適用於金屬。

該系統不需要昂貴的工業設施來安全地安置該技術。客戶將能夠簡化工作流程，在基於雲的軟體的幫助下，在CAD程序和3D列印之間輕鬆移動。其他功能包括可以手動移除的專有可分離支撐和易於更換的印表機墨盒。在材料方面，該公司表示，其新的Studio系統與數百種不同的金屬合金相兼容，這將使製造商能夠使用與生產它們相同的材料來製作原型零件。

該系統旨在解決目前金屬3D列印面臨的挑戰，包括速度、成本、質量和便利性。該公司已經提交了超過125項涉及其技術的專利，以準備推出。Desktop metals領導團隊除了具有CAD和3D列印經驗的Fulop外，還包括涵蓋材料科學、機器人和軟體領域的專家。該團隊還包括麻省理工學院的四名教授：Ely Sachs，他在20世紀80年代發明了最早的3D列印形式之一；麻省理工學院材料科學與工程系主任Chris Schuh；麻省理工學院教授、材料科學專家Ming Chiang和麻省理工學院機械合成教授John Hart。

自從該公司成立於2015年10月以來，這是Desktop metal的第二個產品，DM生產系統，據稱是用於批量生產高解析度金屬部件的最快的3D列印系統，吸引了包括GV（以前的Google企業），寶馬集團，GE，Lowe，NEA，LUXcapital，沙烏地阿拉伯和3D印刷製造業業務在內的主要投資者，獲得的投資額超過9700萬美元，這顯示了這些投資公司對首款台式金屬金屬3D列印產品的信心。目前，DM公司獲得的專利已經超過了138項，擁有的員工也已經超過了100人，而他們中的大部分都是3D列印和製造業中有名的創新者。

Desktop metal首席執行官兼聯合創始人Ric Fulop表示：「截至目前，由於相對較高的成本，較低的速度，以及材料的限制，金屬3D列印仍無法滿足現有的工業需求，」DM公司CEO兼聯合創始人Ric Fulop表示，「不過，這些問題已經我們這支由全球最優秀工程師和材料專家組成的團隊解決了。我們的系統不僅可以快速製造出複雜可靠的金屬產品，而且很安全。」

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