都說中國造槍差，到底差在哪兒？

原標題:都說造槍差，到底差在哪兒？

【文/ 觀察者網專欄作者 八號坦克】

讓我們先從一支將近一個世紀前生產的老槍開始。

ZH-29，捷克布魯諾兵工廠傳奇槍械設計師伊曼紐爾·哈力克所設計的一型傳奇半自動步槍。哈力克本人還設計了同ZH-29的閉氣和導氣機構及其相似的傳奇輕機槍ZB-26，其實從結構上講，ZH-29同早期的半自動步槍沒有什麼特殊之處，無非就是「栓動步槍加根連桿」的自動機構。該槍曾於上世紀30年代出口至（張作霖的東北軍），張大帥也曾希望東北兵工廠能夠夠對該槍進行仿製，但是隨著「918」事變的爆發，此事不了了之。

ZH-29半自動步槍

很有幸，筆者曾由於一些原因接觸到一隻ZH-29半自動步槍。這隻外表看上去毫無亮點的步槍，在取出槍機的一瞬間徹底震撼到了筆者。上世紀30年代的捷克，布魯諾兵工廠的工人們在使用老式手操機床加工這隻步槍時，應該沒想到將近一個世紀后，這隻步槍依然光潔整齊，對幾位在場的相關專業人員造成了多麼巨大的衝擊。

筆者有幸拆解過一支ZH-29，這是該槍的槍機，歷經近一個世紀，依然光潔如新

如果對機加工行業有所了解的朋友，應該明白使用老式的機床將金屬工件的表面粗糙度加工到光潔如新這個地步的複雜和困難程度。當然，有了現代化的加工設備，特別是數控系統的引入極大程度的降低了工件加工的難度，提升了精密工件在重複加工的過程中的一致性和良品率。

第一次有了先進的數控加工中心，第一次有了完善的數控加工體系，本來應該的得到的是雙倍的精度。但是，為什麼會變成這樣呢。

筆者所拍攝的9mm口徑的92式手槍的槍機組件，可以看到其車削痕迹明顯，表面粗糙度遠不及上文中的ZH-29槍機

誠然，槍機組件的表面粗糙度並不能對一隻9mm手槍的性能產生多大的影響，技術手段和材料工藝的進步，92式手槍在設計定型時肯定是符合軍標相關標準的。今天筆者想要說的，並不是92式的槍機，而是彈匣。

很多朋友都從不同的渠道了解到過，92式手槍在入役以後曾多次出現過彈匣供彈不暢的故障。受制於國內條件限制，很少有人能夠系統性的對這一問題進行測試分析。而相關測試機構和使用單位的報告，在流出後人雲亦云，更為這件事增添了不少神秘感。

筆者曾有幸和幾位朋友一同就該問題進行過一些簡單的對比測試，希望能對目前媒體上出現的種種關於92式手槍供彈問題的流言蜚語進行一定的澄清。人微言輕，測試環境並不嚴謹，結果僅供參考。

筆者選取的是一隻保養狀態相對較好的92式手槍（9mm口徑版本），國產某出口型9mm手槍和另外的兩型9mm手槍，日久公司生產的9*19手槍訓練彈。這其中，92式手槍除了自身標配的彈匣外，又另外選配了若干個全新的但並非該92式手槍原裝的彈匣。

筆者在測試過程中，將各支手槍彈匣中各裝入一發訓練彈，分別將彈匣安裝至普通狀態和空倉掛機狀態的手槍中。隨後拉動套筒，手動將彈匣中的訓練彈排出。

分別對這隻92式手槍使用其配套的彈匣和另外的7個彈匣進行測試。測試結果表示，在空倉掛機的前提下，各彈匣都能順暢的推入彈匣井中，並能在空倉掛機解脫時順利推彈入膛。但是在正常狀態下的測試中，僅有此只92式手槍標配的彈匣能夠較為輕鬆的一次性安裝成功。其他的7個測試彈匣中，有四個彈匣可以使用「特殊方法」將彈匣安裝到位並順利供彈，另外三個彈匣則幾乎不能安裝到位完成供彈。

測試型號 是否空倉掛機 測試次數 彈匣一次性安裝成功次數 彈匣安裝到位后順利供彈次數 其他

彈匣正常安裝狀態下的92式手槍

彈匣安裝不到位的92式手槍

供彈到位的92式手槍，可以看到膛內有一發黃色的教練彈

供彈故障的92式手槍，上膛后再次拉動套筒，彈膛內並沒有看到教練彈

隨後，筆者又找來了北方工業公司生產的另外3款不同的9mm手槍進行了測試。受制於條件限制，這三款手槍中僅有一款手槍有額外的全新測試彈匣。同上文中對92式手槍進行的測試一樣，筆者分別對這三款手槍在正常狀態和空倉掛機狀態下的裝填進行了測試。結果顯示，這三款手槍均能正常裝填，並未出現92式手槍上更換彈匣后不能流暢裝填的問題。

國產某型單排單進設計9mm手槍，在測試中表型穩定，順利通過測試

國產某型使用雙排單進設計的9mm手槍，相對表現穩定。不過該槍在2016年全國特警比武中曾出現過故障，其具體表現仍舊有待考證

國產某型9mm手槍，該槍的外形設計十分經典，具體表現確實可圈可點

測試情況就是這些，但是出現這樣故障的原因又是什麼呢。筆者在和相關專業的朋友討論后認為，92式手槍使用的雙排雙進供彈形式，正是這種故障發生的原因之一。但是，有人勢必會有疑問，56式衝鋒槍，或者是我們更為熟悉的AK47，使用的同樣是雙排雙進的供彈形式，為什麼同樣的故障並沒有在AK47上出現呢？

首先需要明確的是，雙排雙進的供彈形式，在推彈入膛時，彈丸會經歷兩個方向上的運動，即垂直方向的供彈運動和水平方向的擠壓入膛。而雙排單進的供彈形式，在推彈入膛時，水平方向的受力較小。其動力學過程更為簡單，推彈動作自然也就更加簡單。故而，理應獲得更高的可靠性。

上文中提到的某款使用雙排單進設計的9mm手槍，可以看到其供彈過程相對簡單（上圖黃色箭頭）

9mm版本92式手槍的供彈過程相對來說就要複雜一些（上圖紅色和黃色箭頭）

回到AK47上來，作為一隻突擊步槍，其結構設計上的空間和機構的動作力和動作行程，都比作為一支手槍的92式更大。手槍結構同突擊步槍相比，明顯會更加緊湊，對公差配合的要求也更高。這也正是為什麼，92式手槍隨槍標配的彈匣在使用的過程中不易出現問題，而一旦更換了其他非標配彈匣就非常容易在供彈環節上出現問題的主要原因。

92式手槍隨槍附帶的彈匣為了滿足配合精度，在工藝上同普通量產彈匣有所調整，方便其適配所配套的槍支。在公差配合要求滿足的情況下，即使是更為複雜的雙排雙進供彈，其可靠性依然可以得到保證。而空倉掛機解脫狀態下，直接裝填的彈匣由於設計上的原因，其公差配合要求較正常狀態下更低，能夠更加輕易的推彈入膛而是合情合理的。

當然，筆者需要在這裡說明的是，筆者的測試環境並不嚴謹，特別是用於對比的三款不同的9mm手槍，其配套的彈匣情況並不完全嚴謹，對比測試的手法也並不是完全嚴謹。筆者也並非相關機構工作人員，只是機緣巧合可以參與到這項測試之中，測試結果也僅供參考。

筆者在開頭的時候曾經提到過ZH29的槍機加工工藝，良好的加工工藝勢必會對整套工業產品的可靠性造成影響。優秀的工藝流程和工藝設計既可以有效提升加工經濟性，又可以降低產品的故障率。

拋開設計上用於一些理念和認識帶來的不足，92式手槍在彈匣和供彈上出現的故障是可以在工藝流程上加以調整並完全規避掉的。筆者曾接觸過一些相關行業的機加工人，受制於部分企業在管理和薪酬待遇上的不足，存在一定數量的「湊活」產品。這些產品或是有一些小小的，「看似」不影響使用的瑕疵；又或是在一些非關鍵指標上，存在一定的不足；亦或是存在一些工藝設計不到位，生產出的「看似」無傷大雅的產品。從質檢單位的角度，這些產品確實已經滿足了質檢要求（量產的工業製成品，考慮到生產成本和產能，其質檢環節不可能面面俱到），但距離優秀確實存在一定的差距。這些小瑕疵或許不影響正常實用，但長期這樣的「湊活」確實很難促進相關行業的發展。

曾在網路上引起廣泛討論的另外一隻國產9mm手槍，其內部部分做工確實難以稱得上優秀

回到開頭，筆者想在這裡和大家討論的是，究竟怎樣才能製造出一隻優秀的自動武器。

首先，設計上要遵循自然規律，更要拋開一些並不符合當下傳統觀念。這其中，尤為值得注意的便是長久以來在軍警中形成的「人適應裝備」的思想。誠然，在國家工業實力不足，研發能力欠缺的時代，人適應裝備是我軍艱苦樸素吃苦耐勞精神的體現，這自然是值得肯定的。但是，隨著時代的發展，的裝備工業發生了翻天覆地的變化。我們擁有了完整的設計和製造體系，我們能跟隨國際潮流，設計生產新式的裝備。在這個時候，一味的提倡人員適應裝備，是脫離實際的。

筆者並不是說艱苦樸素的傳統不需要繼承，而是在當前形勢下，需要放棄一些傳統的觀點。我們已經有了完善的設計和生產體系，就應該在人機功效，功能細化方面更為重視，同時需要重視使用單位的意見，畢竟他們才是長期以來要和裝備打交道的人，沒有人比他們更知道自己需要的是什麼類型的裝備。而據筆者所知，部分的設計單位現在也正在這樣做，這是非常好的現象。

再說生產環節，相信不少人都看過T5000狙擊步槍的生產流程介紹視頻，連一向粗狂的斯拉夫人都能將一支步槍做成藝術品，筆者絕對相信相關加工廠家的生產能力。但是筆者認為，從態度上的一些調整可以極大的提升我們的產品的可靠性。少一些「湊活」，畢竟相較於其他產品來說，武器系統的特殊性不言而喻。

最後向DICTT表示感謝，感謝他們帶來的9mm教練彈以及在此次測試中給筆者提供的幫助。向測試用槍提供單位提出感謝。圖片版權屬DICTT和筆者共同擁有。

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