視野：從傳統製造業走向數據智能化

紅領集團成立於1995年，是一家以生產西裝為主的服裝生產企業。紅領的發展起點和很多國內同行一樣，接外貿訂單，批量生產，是一個典型的傳統「OEM」（外貿加工）工廠。不一樣的是從本世紀初起，紅領試水大規模定製，打造單件生產的柔性生產線。通過十三年的努力，紅領成功轉型為國內首家服裝大規模定製企業。現在紅領每天能生產3000多套件定製服裝，訂單做到七個工作日交貨。

傳統製造業走向數據智能化

從業以來，紅領集團的創始人張代理曾多次到國外的服裝企業參觀訪問。給他印象最深的是一家日本的服裝定製企業。該企業的整個生產線全部用電腦下單，用電腦控制的激光裁床剪裁布料。這激發了張代理對現代化定製手段的嚮往。2003年，張代理開始探索在生產線上實現個性化定製。

他的目標是把紅領建設成為通過信息化與工業化深度融合的手段來實現定製的服裝企業。

通過十年不懈的努力，耗資2.6億元人民幣，到2013年，紅領研發的個性化西服定製柔性生產線基本成型。張代理將其命名為RCMTM，即Red Collar Made To Measure。RCMTM是紅領在大數據的基礎上，建立的人機結合的定製生產流水線，用以實現計算機輔助下個性化定製服裝的高效快速生產。

截至2015年底，RCMTM擁有西裝、襯衣、西褲3個生產車間，同時整合了全球多家面輔料廠商及設計師資源，為客戶打造定製產品。截止到2015年， 紅領的定製市場主要在國外。其服務範圍遍及北美、歐洲、大洋洲、亞洲等十多個國家及地區，200多個品牌的定製西裝產品通過RCMTM製造。

個性化定製平台

在成功開發RCMTM的基礎上，紅領進一步推出了個性化定製平台: 將定製業務註冊成立青島酷特智能股份有限公司。

2015年8月，酷特智能推出手機應用軟體，魔幻工廠。魔幻工廠是基於手機移動端，將消費者需求直接轉化為驅動工廠生產的直營定製服裝類平台。消費者可以通過在魔幻工廠的手機端應用下單、選款、定製個性化服裝。紅領從接單到出貨，規定最長用時為7個工作日。定製的西裝用快遞送達全球各地的消費者手中。傳統的手工定製西裝的交期一般要三至六個月。

7日西裝全定製流程

2016年7月，魔幻工廠應用軟體線下的移動大巴正式啟用。紅領專定製了一批大巴，並把這些大巴改造成為客戶提供量體服務的移動門店，每個大巴都配備了經過專門培訓的量體人員。移動大巴採取一鍵預約模式。指定城市的消費者在魔幻工廠的APP中下單預約，就會有紅領魔幻工廠的黑色移動大巴上門為客戶量體，以便客戶進行個性化定製。

紅領的金字塔模型

在張代理看來，紅領集團的核心模型是由四部分組成的，並構成金字塔結構模型，如下圖。

模型的最底層

是整個紅領模式的實踐基礎，是數據驅動的流水作業製造個性化產品，即紅領的大規模定製工廠。數據是紅領通過多年生產經驗積累得來的消費者數據和消費者需求數據。

即紅領的轉型大規模定製諮詢服務。SDE，即Source Date Engineering, 也叫做源點論數據工程。紅領以服裝為切入口，探索了一條從大批量製造到大規模定製的解決方案。紅領基於這個解決方案整合了原有的科研資源，探索適合於不同行業的轉型升級的諮詢工程。

大規模定製商業生態系統。C2M，即Customer to Manufacturer，直譯為從消費者到製造商模式。紅領希望在協助各個行業轉型大規模定製的基礎上，能夠將各品類行業聯合起來，打造一個大規模定製商業生態系統。

源點論組織體系

「源點論」，即紅領核心商業模型的理論基礎。「源點論」從兩個層面體現企業的戰術需求和戰略願景。第一，所有管理由「源點」驅動；第二，通過整合價值鏈資源和創新管理模式，最終達成「源點」需求，實現企業願景。對於紅領來說，「源點」即客戶的需求，是構成互聯網工業管理的核心要素和根本動力。

紅領的商業模式

紅領的定製可以通過B2M（Business to Manufacturer) 和 C2M (Consumer to Manufacturer) 兩個商業模式實現。

到2015年為止，紅領定製業務90%來自海外，10%來自國內。在海外市場，任何一個和紅領合作的定製商戶都可以把它的訂單交給RCMTM系統完成，這是B2M模式，即從商戶到製造商的模式；在國內市場，紅領主推C2M模式，即從消費者到製造商的模式。C2M是一個沒有任何中間環節的、工廠直銷的概念，消費者的個性化需求通過信息技術實時傳遞給工廠，工廠迅速精準地滿足消費者的需求，中間不經歷任何延誤。

C2M模式以C端的消費者為核心，由C來驅動企業的整個供應鏈、產業鏈和價值鏈的運作，以最快的速度來滿足消費者的需求。與傳統的工業生產相比，C2M大規模定製的優越性顯而易見，見下圖。

紅領集團在轉型大規模定製之後，從一個競爭激烈的成衣製造紅海市場中脫離出來，競爭環境變得相對輕鬆，大大提高了企業的效率和利潤。2014年，紅領實現銷售利潤指標100%以上的同比增長。成為信息技術助力，傳統製造業轉型升級的成功典範。未來，紅領希望幫助更多的傳統製造企業實現大規模定製，聯合起來打造成一個面向全球消費者的全品類C2M商業生態系統。

紅領將自身的互聯網工業模式的轉型成功經驗總結成一套SDE工程，即源點論數據工程。SDE工程可以幫助更多的傳統工廠進行柔性化和個性化的定製改造。在長江商學院「科技x商業」課程中，我們邀請到紅領集團副總裁李金柱深入地為學員分享「紅領酷特智能C2M商業生態」的轉型經驗。他全面闡釋了「酷特智能C2M模式」、「如何搭建智能工廠」、「如何打造C2M」、「互聯網工業解決方案」等專題，並根據學員提出的疑問一對一做出了詳細解答。

科技X商業課程簡介

長江商學院科技X商業課程，深入探討「大數據、人工智慧、物聯網、新材料」等前沿科技激活的創新商業場景和商業模式，並結合製造、零售、金融、醫療等垂直行業探索傳統產業轉型創新的新道路。

「工業4.0與智能製造」模塊的課程邀請了前博世西門子全球副總裁系統講解「工業4.0成熟度模型」及「工業4.0轉型升級路線圖」。同時，學員們參訪學習製造2025的激光智能裝備行業領跑者「大族激光」和製造業變革的標杆企業「華星光電」，並與企業創始人進行深度交流。

在「智能家居」、「智能倉儲」等前沿專題領域，學員與領先的管理實踐企業家和創業者共同碰撞思想，並探討未來可行的商業模式與轉型路徑。

長江商學院「科技x商業」課程將於2017年9月21日啟程未來，我們邀您一同探索科技創新引領的商業範式變革。

*本案例由長江商學院鄭渝生、梁超教授與長江商學院案例研究中心何珊共同撰寫。

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資料來源：

1、女裝網，《紅領集團用互聯網打造定製工廠》，http://www.nz86.com/article/ff8080814b58bae1014c552967580d30/

2、長江商學院案例研究中心整理

3、行業研究網，《紅領集團2014年以來實現150%的同比增長》，http://www.chinairn.com/print/3958306.html

4、紅領集團內部資料