和瑞典企業學習高效、敏捷、低成本的供應鏈管理

一提到瑞典，大家的腦海中總會浮現出一片碧波蕩漾的山湖美景。除此之外，它還是一個人煙稀少的國家，是旅遊愛好者的必到目的地之一。然而，表面上它「與世無爭」，其實它是一個「工業強國」。因為這裡鐵礦、銅礦資源豐富，汽車品牌、快消品牌、利樂包裝等等，還有一個讓全世界都熟知的家居品牌：IKEA宜家家居。

從瑞典首都斯德哥爾摩驅車3個多小時來到延雪坪，這裡是瑞典火柴工業之父倫德斯特倫兄弟研製出安全火柴並誕生世界第一家火柴廠的地方，宜家的總部就誕生在這裡。

風靡全球的宜家

宜家在全球5個最大的採購地分別是，第一（18%），波蘭第二（12%），瑞典第三（8%），義大利第四（7%），德國第五（6%）。但銷售量最大的國家分別是：德國排第一（19%），英國第二（11%），美國第三（11%），法國第四（9%），瑞典排第五（8%），目前宜家在俄羅斯的發展也非常快。

為了協調這種採購地和銷售市場在空間上的矛盾，保證宜家全球業務的正常運作和發展，保持宜家在全球市場上廉價而時尚的品牌形象。高效、敏捷、低成本的供應鏈管理成為宜家的核心。

宜家在全球有44間貿易公司，分佈在32個國家，有1300個供應商分佈在全球55個不同國家。宜家把核心的產品設計部門放在瑞典，每年設計1000種不同類別的家居用品。傢具製造都採用外包，供應商必須按照圖紙來生產，無論是在、波蘭還是瑞典，製造商都必須保證是遵循宜家的設計和宜家的質量標準。所以在行內人士看來，宜家的供應鏈管理異常得複雜而且龐大。

具體到物流運作，就體現在物流中心的全球布局上，宜家把全球市場分為8個區域，全球有28個配送中心分佈在17個國家，其中，歐洲有19個配送中心，美國5個，在亞洲的上海、馬來西亞也各設有一個。

高效的物流中心是這樣的

宜家總部的第一個物流中心是在1964年建立的，目前宜家在瑞典總部的3個物流配送中心通過鐵路線相互連接。宜家在2000年建成的物流中心——DC008，它的庫容約為8萬平方米。其中5萬平方米採用的是全自動化的倉庫（AS/RS），其餘3萬平方米是普通貨架倉庫。

配送中心按功能分為兩個部分，一部分是DC，主要負責對銷售網點的貨物配送，另外一部分是CDC，是配合網上銷售，直接面向顧客提供送貨上門服務的配送中心，通過地下的隧道和DC連接在一起。

宜家的CDC每天要處理1200多個訂單，將生成約300多個貨物單元，每天大概會有65輛卡車，從配送中心出發以公路運輸的方式送貨到北歐四國的客戶家中。在瑞典宜家總部設有一個運輸部門，控制著全球的10000多輛卡車，其中3000多輛是宜家自有的。

整個配送中心有1000名員工，工作時間從每天5:30到23:00，每天要處理12000立方米的家居物品，一年下來合計是230多萬立方米的貨物。

1953年，宜家歷史上非常著名的一個節約成本的成功案例出現了——「自助組裝傢具」，由此宜家出現了平板包裝，並由此得出「可拆裝傢具」生產得越多，運輸途中的破損現象就越少，運費成本就越低的結論。此後，宜家走上可拆裝傢具之路，這為它成為今日的全球巨頭清除了一個巨大的障礙。可以說宜家的每一項產品設計和包裝都貫穿著盡量降低物流成本的精妙構思。

由於宜家創造了著名的「平板包裝」，從物流作業的角度上看，不僅可以實現商品儲運過程中的集裝單元化，降低了運輸成本，而且在物流中心現場作業中也大大提高了裝卸效率，而且使自動化存儲成為可能。

宜家在全球的採購和銷售過程中都是採用集裝箱運輸。在集裝箱的裝卸過程中，如果使用托盤作業，每隻集裝箱的裝卸時間只需要30-40分鐘；不使用托盤的話，則需3-4個小時，托盤的使用無疑大大降低了綜合物流成本。托盤的運用是物流中心高效運作的基礎。事實上，物流中心使用的托盤規格也非常多，管理上也非常細緻。

歐洲的托盤標準體系有10個不同的規格，編號為E0-E9，但使用最普遍的是 800mm×1200mm這一規格。根據貨物的不同規格，可以選擇相應尺寸的托盤。所以宜家在供應分佈在歐盟38個不同國家的商店時都使用標準托盤運輸。

宜家倉庫貨位架的結構和尺寸是按照不同的托盤規格來設計的。除了歐洲標準體系中的10種規格之外，宜家還規劃了自己的托盤標準（I1-I9）它是依據歐洲的貨盤標準，再結合宜家自身情況而制定的。在尺寸上有一些微調。

在宜家倉庫中有60%的貨物是放在歐洲標準托盤E3、E4和宜家標準托盤I3、I4上的。宜家的倉庫管理中對托盤的質量有著嚴格的要求。

據介紹，由於沒有相應的托盤標準，所以從採購的貨物是不放在貨盤上的。

DC008的自動化立體庫，貨架高26米，有11台堆垛機，22個巷道，存儲著8000-9000種貨物，整個倉庫可以存放57000個標準托盤。整個系統由SWISSLOG（瑞仕格）提供設備和系統集成，整個自動化立體庫是無人操作的，值班人員只負責解決各種突發事件。實際上由於堆垛機運行穩定，基本不需要特殊的維護。據介紹，到目前為止，堆垛機也只出現過一次故障，而且技術人員在一天之內就解決了問題。

DC008倉庫分為內外兩個部分，由於不同種類貨物的周轉速度不同，而且要使用叉車進行裝卸作業，需要儘可能地減少貨物的運輸距離。所以在倉庫進門處設計一個工作室，相關技術人員在這裡通過系統對倉庫的各項作業進行周期性分析，實時調整貨物的存儲位置。

據介紹，在宜家的物流中心，商品的周轉率是一個非常重要的指標。倉庫管理系統和現場調度要根據這個指標來合理安排貨物的存儲區域和動線，以最大限度的減少搬運的距離，提高效率，降低成本。貨品以周轉快慢為指標進行分類，周轉速度為8周以內的，盡量靠近出入庫區，周轉速度為8-16周的商品次之，商品在DC008存放的最長時限為兩年。整個中心可以存放十萬個托盤，一年的周轉數是5-6次。

DC008有19個進貨門，22個出貨門：其中「230門」是指2號樓的第30門，「1」「2」是用來區別方向和位置的。通過區分進貨門和出貨門也是為了進一步減少總的貨物運輸距離，提高倉庫的整體運作效率。

物流中心的一側是一個接一個的裝卸單元，配備完整的裝卸門封，雨蓬、滑升門。貨櫃車可與之平滑銜接，可以進入貨櫃作業的叉車將貨櫃里的貨物卸載至暫存區，再由電瓶堆高叉車將從貨櫃里卸出的貨物，按照貨位信息分送到後面10多米高的貨架上。部分需要進入自動化倉庫存儲的貨物則按照系統發出的指令，由輸送線傳送到堆垛機作業區。

DC008倉庫內共有65台電動叉車來回穿梭作業，而且都有備用電瓶。通常一般電瓶的工作時間為7-8個小時，在電力耗盡時，採用直接更換電瓶的方法，這在很大程度上提高了叉車的工作效率。

量身定做的物流中樞

DC008倉庫有一套完善的電腦系統，它是整個宜家配送中心運作的核心。這套系統是宜家和軟體供應商一起開發的，「量身定做」的系統因此在很大程度上適應了宜家的特點。

首先是自動訂貨系統。需要訂貨的商店是通過這個自動訂貨系統進行訂貨的。如果訂單確認，系統會把相應的信息傳遞至倉庫的數據管理系統，倉庫的電腦控制系統就會自動按訂單完成取貨作業，整個訂貨過程不需要人為干涉。

宜家倉庫還有一個完善的倉庫作業的安全管理系統。系統能夠在作業過程出現差錯時，發出相應警告。比如托盤未放好或者未放到位，系統會亮出紅色警示燈或者發出報警蜂鳴聲。以確保現場高效準確的運作。

宜家倉庫管理系統的另一個重要作用就是進行良好的庫存面積管理。系統將倉庫的每一個位置進行編號，這便於通過電腦迅速準確的找出指定位置，為了保證適當的周轉速度，系統會有意識的留出15%的空位。而且系統會依據不同的編號對貨物進行分區庫存管理，由於貨物的性質以及客戶的需求不盡相同，系統會根據相關的數據信息及系統演算法，區分貨物出庫的輕重緩急，通過系統配置最合適的存放位置，從而保證倉庫既擁有較高水平的庫存，又兼顧較快的周轉速度。

DC008倉庫內的現場裝卸作業也是通過倉庫的控制中心進行控制的。叉車都裝有車載終端，入庫作業時，都需要讀取貨位編號及貨物條碼信息進行核對;出貨時，同樣要反向核對相應的信息，才能出貨。而且系統也具備同時管理叉車裝卸作業過程中的功能。通過系統控制車輛裝載的重量，還可以調整貨物裝載的重心，以確保作業的安全。

宜家的倉庫管理系統（WMS）功能是相當完善的而且運行穩定，全球的宜家倉庫都在使用這個系統。2006年，系統運作的準確率達到了99.9%。不難看出，宜家的物流的運作對這套系統高度依賴，如果系統出現問題，則整個倉庫管理就會癱瘓。

事實上，倉庫的管理系統有時也會出現一些故障的，對此宜家有相應的對策，比如宜家電腦系統的數據是隨時備份的，從而能夠確保數據的安全。

本文由小采妹根據網路素材編寫

中物聯採購委

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