【聚焦】重大喜訊！大工賈振元團隊喜獲2017年度國家技術發明一等獎！

中共中央、國務院1月8日上午在北京隆重舉行國家科學技術獎勵大會。黨和國家領導人習近平、李克強、張高麗、王滬寧出席大會並為獲獎代表頒獎。大工賈振元教授主持完成的科研成果「高性能碳纖維複合材料構件高質高效加工技術與裝備」榮獲國家技術發明一等獎。國家科學技術獎是在科學技術領域設立的最高榮譽，其中的國家技術發明一等獎（通用項目類）本年度有2項。

技術發明成果主要體現在：

首先，在碳纖維複合材料切削原理研究方面取得重大突破，揭示了碳纖維複合材料加工去除機理和加工損傷產生機制，建立了適合碳纖維複合材料加工的新切削理論體系。

該理論體系闡明了導致碳纖維複合材料構件出現毛刺、撕裂和分層等加工損傷的根本原因；通過材料、力學、機械多學科交叉研究，揭示出加工過程中細觀纖維斷裂、樹脂及界面開裂直至宏觀成屑的演化過程，建立了切削力和切削過程動態模擬模型，為加工工具和加工工藝的創新設計提供了理論支撐。

其次，在碳纖維複合材料加工損傷抑制原理上，實現多項原創性發明，並研製出制孔、銑削等系列加工工具。

提出了微刃力小化抑制損傷原理，實現加工過程的「微元去除」；通過巧妙設計工具以及切削運動的配合，發明了「反向剪切」原理，實現表層纖維有效切斷。基於「微元去除」和「反向剪切」原理，先後發明三類9個系列的制孔、銑削等加工刀具，加工損傷由原來的厘米、毫米量級減至0.1毫米內，加工理論與技術進入國際領先水平。刀具壽命高於進口刀具的2-7倍，價格僅為1/6-1/4。「微元去除」「反向剪切」等系列技術獲多項發明專利。

第三，關於加工損傷抑制工藝，揭示出碳纖維複合材料切削質量隨溫度的變化規律，發明了負壓逆向冷卻和具有自風冷排屑功能的系列加工工藝。

創建了典型構件加工工藝資料庫。他們大膽嘗試工藝創新，發明了在位隨行加工方法、低應力柔性工裝和隨動除塵裝置，研發出13台套數控加工工藝裝備，填補了國內空白，成為航空航天多個重點型號複合材料關鍵構件加工的唯一裝備。

第四，碳纖維複合材料加工切削理論的建立，實現了碳纖維複合材料加工損傷的有效抑制，解決了碳纖維複合材料機械加工中損傷易發且隨機不可控的難題，為加工損傷控制和構件性能可預測、可計算以及高性能製造奠定了基礎，為碳纖維複合材料在高端裝備中的應用，提升高端裝備的性能提供了前提和保證。該科研成果在航天一院、三院、中航工業和商飛等企業被推廣應用。

此外，研發團隊在精密測試方向上取得了令人矚目的成績。研究成果成功應用在「嫦娥落月」火箭發動機推力矢量測量上；開發了一系列火箭發動機推力測試的系列裝置。

完成某型航空裝備載荷投放風洞試驗技術研究。克服了高速氣流、空間狹小、照度灰暗、電磁干擾大等惡劣環境限制，實現了風洞試驗載荷投放過程中，艙門打開、載荷投放、載荷初始位姿及空間運動過程的各種參數的測試，成功研發了測試裝置，圓滿完成任務。