烘乾代替晾曬，成本降低2/3

在夏稻豐收季節，各地鄉村公路上佔道曬穀現象屢見不鮮。而三喜農機股份有限公司生產的低溫循環式穀物乾燥機，就利用機械乾燥來解決糧食生產「最後一公里」問題。

公司董事長朱希，上海財經大學EMBA，曾在日本廣島大學攻讀農機設計與製造專業，並在日本工作14年。通過留交會與南京結緣后，2013年他帶領一支海外留學歸國團隊組建了公司。「之所以選擇創業南京，是因為這裡有人才優勢，創業環境也不錯。」朱希說，公司還獲得了政府給予的150萬元創業扶持資金，200平方米的辦公場地免費使用3年。

統計顯示，糧食烘乾機械化水平不足10%，是農業全程機械化的短板。看中這塊潛力巨大的市場，公司準備著手研發穀物乾燥機。剛開始時，他的海歸團隊就遇到了「水土不服」的問題——國外的產品無法直接適應市場。意識到這一問題之後，他們打破原有思路，決定在吸收國外先進的低溫乾燥技術的基礎上，形成自己的產品技術鏈條，重新就地採用原材料、零件，生產出符合國內市場標準的穀物乾燥機。這台機器高13米、寬2米、深4米，市場售價10萬元。單台機器一次能烘乾4—32噸糧食，包括水稻、小麥、玉米、大豆等農作物。如果多台機器組合成烘乾線，一次能烘乾成百上千噸糧食。此外，機器能進行個性化定製，如有的用戶提出要燒天然氣，生產的機器也能滿足需求。

「我們採用了與國際先進水平同步的糧食乾燥控制系統，由電腦全自動控制，可監控糧食整個烘乾過程。同時，配合電阻式在線水分檢測儀，確保糧食烘乾精確安全。例如，烘乾種子和烘乾糧食所需溫度和脫水程度不同，只需按按鈕就行了，簡單方便，人人都能輕鬆操作。」朱希介紹，現在糧食乾燥主要是人工晾曬的方式，不僅費時費力，而且受制於天氣、場地等自然條件，很容易造成糧食在運輸、晾曬、貯藏過程中的損失，產生二次污染。與人工晾曬相比，使用乾燥機烘乾32噸水稻或小麥，只需20個小時，而人工晾曬的話需要一個星期左右，費用成本是用機器的3倍左右。

目前，這台穀物乾燥機已出口到泰國、越南、寮國等國。該公司去年在新三板成功掛牌，年銷售額達1.2億元。

本報記者肖姍