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賣了35億條牛仔褲的李維斯醒悟了嗎?出招治理牛仔褲污染

世人心中,在全球銷售超過35億條的Levi's牛仔褲不僅是時尚潮流的引領者,更是美國精神的一個典型服飾代表,帶有鮮明的符號象徵意義:「獨立」、「自由」、「冒險」、「性感」等。作為牛仔褲的行業的龍頭企業,它的一舉一動都成為大家關注的焦點,最近它突然發現「我們浪費太多的水」!

在對501系列牛仔褲在整個水洗過程各個環節的耗水量進行追蹤和計算后,發現牛仔褲的一生,也就是從棉花種下進入製造環節再到被消費者丟棄后的耗水量有3480升!其中49%發生在棉花種植,45%發生在消費者多次洗滌過程中!有了這些驚人發現后,李維斯開始讓牛仔褲變得更「乾淨」進行努力了。

1.棉花種植:

針對棉花生產過程中大量的水分浪費,Levi's加入了更優棉花計劃(Better Cotton Initiative),幫助它在世界各地的棉花種植者提高種植技術,找到使用更少的水分的方法。

到了2011年,第一批通過更優棉花計劃生產出的棉花開始供應,有超過500萬條牛仔褲在生產中使用這種棉花—它們平均種植所需用水量下降了5%。Levi's計劃到2015年採用該計劃生產的棉花可以達到總棉花供應量的20%。

2.水洗環節:

比如為了呈現出特定的水洗和做舊效果,牛仔褲的標準加工工藝中有一項稱為「石洗」的環節。簡單來說,就是將小石子和牛仔褲放在同一個密閉機器中使兩者進行充分的接觸。

在這之前,機器中灌滿了水,整個石子和牛仔褲的接觸都是在水中進行。由於需要同時對多條牛仔褲進行處理,機器的體積較大,並且同樣的過程要重複許多次,所以耗水量巨大。

在測試過程中,李維斯研究人員發現通過將橡皮球和陶瓷石子混合放入機器,以及改變機器本身的過濾系統等做法,可以達到穩定的和之前類似的呈現效果,而需要的用水量僅是之前的十幾分之一。

3.軟化過程:

在對牛仔褲進行軟化的過程中,Levi's選擇了一些工廠,嘗試用臭氧處理做為替代方案,加入整個工藝流程中。牛仔褲經過了樹脂浴、手工打磨、在烤箱中烘烤定型、乾燥的石洗等環節之後,只需將牛仔褲放進臭氧機當中,進行一次清理就可以完成,從而減少正式銷售前軟化牛仔褲所需消耗的水量。

採用這些改進后的工藝生產出的牛仔褲,製造成本與普通牛仔褲相差無幾,但是耗水量減少了28%,一些特定的產品甚至僅耗費1.5升水,用水量僅是原來的1/25。根據Levi's的數據,銷量150萬條,可以節約用水1600萬升左右。

4.回收水技術:

李維斯開發了一套使用100%回收水作處理的技術,迄今已經用新系統累計生產100,000套女用牛仔褲,它也計劃向全球供應商工廠推廣這套系統。這套回收水資源再利用的處理過程是該公司致力於減少對世界環境的影響,所努力的一部分,而該技術也已推廣到它們在大陸的供應商之一。

所有在Levis牛仔褲生產過程中所使用過的水經過處理后,在工廠排放以前確保其符合該公司全球排放標準以及工廠當地的排放標準。在這基礎上,它的大陸合作夥伴又建立了一個微過濾系統,可以回收所有在加工過程中使用的水,有效地重複使用,而不是從外部引進新水來使用。

Levis表示,對於供應商來說,它們的專業知識可以省下工廠數千美元的諮詢費,使之更經濟實惠而更能安裝必要的回收系統。回收水資源不但減少了製造商在用水上的成本,同時盡量減少這種自然資源的耗竭。

5.廢物利用:

Levi's與合作夥伴合作,通過美國各地的市政回收項目收集包括棕色啤酒瓶、綠色蘇打水瓶、凈水瓶以及黑色食品盤。這些瓶子和食品盤將被按照顏色分類,然後壓碎成薄片,再製成聚酯纖維。接著,聚酯纖維與棉纖維進行混合,最後與傳統棉紗編織在一起,製成Levi's WasteLess牛仔褲。瓶子的顏色為牛仔織物增加了不同的底色,使最後的成品顏色更加豐富。

6.提倡多穿少洗:

Levi's針對消費者推出了「A Care Tag for our Planet」活動,告知消費者如何以更少的環境影響清洗他們的衣物。比如告訴消費者,在一條501系列牛仔褲的生命周期中,45%的水是在顧客手上用掉的。如果消費者可以將一周洗一次改成兩周一次,將減少50%的水消耗。同時鼓勵消費者用冷水洗滌以及採取自然晾乾而不是烘乾,並把上面這些正確的做法印在產品的護理標籤上。

想要環保的人,是否從現在開始不要再洗牛仔褲了呢?可留言發表你的看法與我們互動哦!



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本文由 yidianzixun 提供 原文連結

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