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3D列印技術提高鑄件生產成品率

3D列印技術提高鑄件生產成品率

的鑄造業正在面臨轉型升級的壓力,中鑄協預測到2020年鑄造企業將減少至1.5萬家以內,鑄件總產量達到5500萬噸,鑄件產值約7000億元的規模。占企業總數量30%的鑄造企業(約4500家)的鑄件產量將會達到鑄件總產量的80%以上。

3D列印將在其中發揮其獨特的作用。3D列印技術能迅速將設計創意轉變為實物,尤其擅長複雜結構的製作,便於設計師與客戶和企業團隊有效溝通,有助早期設計驗證,並降低錯誤成本。

3D列印設備採用的是增材製造技術,即是採用材料「分層製造、逐層累加」的方法製造實體零件,其綜合了計算機圖形處理、數字化信息控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術優勢,可以用來改善產品製造環節,大幅縮短研發和生產過程。

在眾多3D列印技術之中,三維印刷技術(簡稱3DP技術)具有成形速度快、成形材料價格低等特點,且成形過程不需要支撐,多餘粉末材料去除方便,特別適合於做內腔複雜的原型,最適於與鑄造工藝相結合,實現產業化應用。

很多企業可以進口高效大型3D列印設備,開展3D列印技術在鑄造中的產業化應用研究。設備採用3DP工藝,主要用於鑄造砂型的直接列印成形,使傳統鑄造中的模具製造、造型、制芯、合型等4個工序全部由3D列印一個工序代替。

3D列印技術提高鑄件生產成品率

傳統鑄造方式不僅耗時耗費人工,而且廢品率高,難以保證形狀完整及緊實度。

而現代3D列印技術則可以保證模具造型完全一致,外觀平整,緻密度高,外觀及整體質量優於傳統鑄造方式,大大提高了鑄件的成品率,表面光潔度,降低了鑄件缺陷,廢品率,從而節省了更多成本。

同樣以難度較高,造型複雜的較大型鑄件發動機缸體為例,可以看出成品的外觀整潔,減少了夾砂,砂孔等鑄件問題。以下請欣賞3D列印鑄件及砂型圖片。

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