西門子：憑藉數字化企業軟體套件 提供全價值鏈數字化服務

西門子（）有限公司數字化工廠集團數字化企業業務總監錢曉侖

或許你以為西門子還是一個在電氣化、自動化和數字化領域發力的技術型企業，但其實西門子已經躋身全球十大軟體公司的行列，研發設計的工業軟體也已在自己的工廠內得到應用和驗證。2017年上半年，西門子完成了對工業軟體提供商Mentor Graphics的收購。用戶不僅能夠進行產品結構、機械系統的設計和模擬，還能虛擬映射和優化電子系統。這進一步完善了西門子的「數字化雙胞胎」。西門子也憑藉在工業數字化和軟體產品領域的數十年經驗，將數字化潛力最大化發揮，為用戶持續創造著豐厚價值。

積極完善軟體產品

據西門子（）有限公司數字化工廠集團數字化企業業務總監錢曉侖介紹，在過去 15 年裡，西門子不斷完善自己的工業軟體產品，現已能夠為客戶提供符合「工業4.0」關鍵要求的全集成自動化解決方案，即數字化企業軟體套件。該軟體套件是西門子獨特的集成解決方案，涵蓋基於軟體的系統和自動化組件等。基於對不同企業具體需求的關注，為企業打造進入數字化世界的優化路徑。

在雲端， 西門子擁有基於雲的開放式物聯網操作系統MindSphere。MindSphere是強大的物聯網生態系統的核心部分，能夠提供數據連接和分析功能，以及開發人員需要用到的各種工具、應用和服務，幫助客戶評估和使用自己的數據，在數據管理和使用方面獲得突破性的進展。錢曉侖表示，MindSphere是西門子數字化業務增長的重要推動力之一。製造商通過MindSphere可快速、高效地採集海量數據並挖掘數據中的價值，以最少的投入大幅提高生產設備的性能和可用性。西門子龐大的工業設備基礎和覆蓋眾多行業的專業知識，為MindSphere帶來獨特的數據採集和價值挖掘優勢。

在企業端，西門子擁有產品生命周期管理 （PLM）軟體，能夠在完全虛擬的環境中規劃和管理產品生命周期；擁有西門子製造運營管理系統（MOM）規範和優化生產流程、縮短交貨時間、優化資產利用率，並提高生產可視化程度；以及全集成自動化 （TIA）解決方案能在現實製造環境中確保所有自動化部件的高效互通。

除此之外，西門子的Teamcenter也將協同產品數據管理平台，為以上軟體將提供統一數據作為基礎，保證數據在各個操作和應用平台的實時更新和一致性。錢曉侖強調，企業只有實現全流程的數字化才能保持競爭力。將PLM、MOM和TIA集成於共享協作平台Teamcenter，有助於價值鏈各個環節之間實現無縫數據流動。

西門子還擁有針對過程工業的COMOS軟體模塊覆蓋工廠全生命周期，從設計、數字化移交到運維都在一個工程數據平台上進行。設計院/EPC應用COMOS設計模塊進行工藝、電儀、自控等二維工程設計，自動生成交付設計成果，更易於變更管理。業主運營商應用COMOS運維模塊進行工廠運維管理，應用COMOS Walkinside虛擬現實軟體進行三維浸入式安全和運行培訓。XHQ智能運營解決方案能夠實時收集、關聯並呈現操作數據和業務數據，提高企業的業績。企業管理人員可利用XHQ連續地查看信息，實時地管理企業並作出適當的決策。通過SIMIT模擬和測試平台，客戶可從辦公室里對大量的工程組態檢測點進行實時模擬，完成設備、機器和過程的虛擬調試；即使不能接觸這些工廠資產，也同樣可以完成這些操作。SIMIT 模擬平台不僅進一步完善了西門子集成式工程組態系列產品，而且還將虛擬調試技術延伸至工廠和項目的整個生命周期。

錢曉侖認為，正是得益於這樣的軟體業務組合，西門子已經成為唯一一家能在產品研發、製造過程和工廠完整價值鏈上提供「數字化雙胞胎」的企業。在現實操作之前，就能在虛擬世界精確複製和模擬實體產品、生產線，甚至整個工廠的屬性和特點，從而顯著提升生產力和效率。

良性競爭驅動軟體市場更進一步

不論是德國「工業4.0」還是的《製造2025》行動綱領都向我們揭示著工業領域必將迎來一場變革，而工業軟體正史無前例地被提升到從未有過的重要位置，隨之而來的則是激烈的市場競爭。對此，錢曉倫認為，合理而良性的市場競爭可以幫助身處其中的企業日益成熟，並會為企業提高效率、投資研發和爭取市場帶來更多動力。他同時強調：「每個行業都有自己的專屬需求，不同規模的客戶對解決方案的要求也不同。更重要的是，很多製造企業仍在理解和接受新的數字化概念，並學習如何利用數字化滿足自己的發展需求。因此，成熟的工業軟體企業不僅需要提供適應各種行業需求、企業規模的數字化軟體，也需要幫助客戶明確自己的需求，理解如何利用數字化提高效益，設定可實現、可持續的數字化發展目標。」這就為廣大的工業軟體企業提出了要求和挑戰。

錢曉倫告訴記者：「工業軟體企業需要強大的創新能力、研發能力和卓越、豐富、可集成的數字化產品系列。西門子一直致力於這方面的積累。」以新推出的SIMATIC PCS 7 V9.0為例，該產品融入了更多軟體創新。包括： 通過採用SIMATIC BATCH，現在可將設備建模和配方設計工程流程進一步細分，顯著提高靈活性。通過採用 SIMATIC Management Console管理控制台，顯著簡化了已安裝硬軟體組件的管理。通過採用 SIMATIC PDM V9.1，可在調試期間訪問PROFINET 網路和組件。

當然，再強大的產品也需要符合用戶的需求，否則就是「英雄無用武之地」。錢曉倫表示：「工業軟體企業還需要深入了解行業需求、發展趨勢和客戶痛點，令數據產生價值；在軟體與硬體的對接和集成能力、數據的管理和協調一致等方面也需要擁有豐富的經驗和經過驗證的產品。」

錢曉倫最後談到，企業要推進數字化轉型，需要在四大關鍵領域發力，即工業軟體與自動化、工業通信、工業安全和工業服務。其中，軟體和自動化系統是核心的因素。包含PLM、MOM、TIA、Teamcenter、COMOS等在內的西門子數字化企業軟體套件向用戶提供覆蓋全價值鏈的優質服務，助力製造業轉型升級。

摘自《自動化博覽》2017年8月刊

作者：楊子琳

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